Warum hilft das Prototyping bei der Auswahl der richtigen Metallschweißtechnik?
Es gibt Hunderte von verschiedenen Methoden zum Schweißen von Metallen. Wie trifft man also die richtige Wahl zwischen traditionellen Verfahren und neueren Technologien wie dem Rührreibschweißen (FSW)? In diesem Auswahlprozess spielt das Prototyping eine Schlüsselrolle in den Phasen des Produktdesigns, der Entwicklung und der Validierung. Erfahren Sie, wie dieser entscheidende Schritt zum Erfolg Ihrer Industrieprojekte beiträgt.
Was ist ein Ingenieurbüro mit einem auf Metallschweißen spezialisierten Prototyping-Service?
Unabhängig von der Branche, der sie angehören, erfüllen Ingenieurbüros mit einem Prototyping-Service dieselbe Funktion, haben aber spezifische Merkmale, die ihre besondere Kompetenz widerspiegeln.
Ingenieurbüros mit einem Prototyping-Service sind ein wichtiges Glied in der industriellen Produktionskette
In der Industrie fertigt ein Ingenieurbüro mit einem Prototyping-Service Vorabversionen eines Produkts oder seiner Bestandteile an. Diese ersten Versionen, die so genannten Prototypen, werden verwendet, um sicherzustellen, dass das hergestellte Produkt den Erwartungen entspricht, bevor es in die Serienproduktion geht. Nach der Validierung dient der Prototyp als Modell für die Massenproduktion: Er wird in großen Mengen identisch reproduziert.
Bei kleineren Anforderungen kann das Prototypenbüro auch für die Herstellung von Einzelteilen oder Kleinserien in Anspruch genommen werden.
In der Welt des Metallschweißens ist das Prototyping besonders nützlich, um die Montage der geschweißten Elemente zu testen und zu validieren. Das Prototyping-Büro ermittelt zunächst die für das Projekt am besten geeignete Schweißtechnik und versucht dann, deren Parameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck fein abzustimmen, um eine optimale Qualität der Schweißverbindung zu gewährleisten. Schließlich werden am Prototyp zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt, um die Qualität der Schweißnähte zu beurteilen.
Spezifische Merkmale von Ingenieurbüros mit Prototyping-Service im Bereich Metallschweißen
Verwendete Schweißtechniken
Ingenieurbüros mit einem auf Metallschweißen spezialisierten Prototyping-Servicebüro beherrschen eine oder mehrere Techniken aus den drei Hauptkategorien der Schweißverfahren:
Für die Entwicklung und Herstellung von Prototypen verfügt diese Art von Unternehmen über spezielle Ausrüstung, maßgeschneiderte Werkzeuge, digitale Simulationswerkzeuge und ein Testlabor.
Profile in Ingenieurbüros mit einem auf das Metallschweißen spezialisierten Prototyping-Service
Ingenieurbüros mit einem Prototyping-Service setzen sich aus sich ergänzenden Profilen zusammen, deren jeweiliges Fachwissen die Phasen des Entwurfs, der Herstellung und der Validierung von Prototypen abdeckt. Obwohl die Anzahl der in einer solchen Abteilung arbeitenden Personen je nach Größe des Unternehmens variiert, sind hier die wichtigsten Positionen aufgeführt:
Wer kann einen Prototyp eines geschweißten Teils anfordern?
Es gibt noch viel mehr Fachleute, die sich für Metallprototypen interessieren, und zwar in den verschiedensten Bereichen. Die Frage nach dem Prototyping stellt sich jedoch bei jedem Projekt, und es lohnt sich, sie zu stellen, wenn sie angebracht ist.
Industrien, die geschweißte Teile benötigen
Unternehmen, die Metallteile schweißen müssen, gehören hauptsächlich zu diesen Branchen:
Auch andere Sektoren können betroffen sein, wie Telekommunikation, Medizin, Landwirtschaft usw. Kurzum, jedes Unternehmen, das Metallteile montieren muss, wird wahrscheinlich die Dienste eines spezialisierten Prototyping-Büros in Anspruch nehmen.
Wann sollte ein Prototyp für das Schweißen eines Metallteils angefertigt werden?
Unabhängig von der Branche, in der Sie tätig sind, beginnt alles mit einem einfachen Ziel: dem Schweißen von Metallteilen wie Aluminium, Kupfer, Magnesium, Stahl usw.
Es gibt 2 mögliche Szenarien:
Warum ein Ingenieurbüro mit einem Prototyping-Service beauftragen?
Es gibt mehrere Gründe, warum ein Prototyp eines geschweißten Teils ein so solider Beweis ist, wenn es darum geht, eine Entscheidung zu treffen. Und im konkreten Fall einer Ausschreibung wird der Prototyp zu einem unbestreitbaren Pluspunkt, um einen Auftrag zu erhalten.
5 gute Gründe, einen Prototyp eines geschweißten Teils anzufordern
Bei der Wahl der richtigen Schweißtechnik für ein Metallteil ist das Prototyping aus 5 guten Gründen entscheidend:
Sonderfall einer Ausschreibung
Bei einer Ausschreibung sucht ein Unternehmen nach genauen Vorgaben den für sein Projekt am besten geeigneten Lieferanten.
Anhand des Prototyps kann sich das Unternehmen also vergewissern, dass der Bieter das verwendete Schweißverfahren beherrscht und in der Lage ist, die technischen Anforderungen des Lastenhefts zu erfüllen. Dies ist umso wichtiger, wenn es sich um ein komplexes oder innovatives Projekt handelt.
Der Prototyp stellt auch sicher, dass die Wahl nicht allein auf der Grundlage von Kosten oder Zeit zu Lasten der Qualität getroffen wird. Außerdem werden eventuelle Schwachstellen sofort erkannt, was die Sicherheit des Projekts erhöht.
Wie wird das Prototyping für ein Rührreibschweißprojekt durchgeführt?
Das Rührreibschweißen ist eine revolutionäre Technologie, die im Vergleich zu herkömmlichen Schweißtechniken mehrere bedeutende Vorteile bietet, insbesondere wenn es um das Verbinden von Aluminiumteilen geht. Bei Stirweld ist der Prototyping-Prozess für ein rührreibgeschweißtes Teil in 4 Hauptphasen unterteilt.
Schritt 1: Untersuchung der Durchführbarkeit des FSW und Empfehlungen zur Gestaltung
Die Unterzeichnung einer gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarung (Non-Disclosure Agreement – NDA ) markiert den Beginn der Projektstudie.
Es gibt zwei mögliche Szenarien:
Sobald alle diese Informationen vorliegen, kann der erfahrene Schweißingenieur das FSW-Projekt gründlich analysieren. Zu den untersuchten Kriterien gehören Ebenheit, Druckfestigkeit, mechanische Festigkeit, Schweißbereich, Platzbedarf für das Werkzeug, optimale Schweißreihenfolge und Positionierung des Austrittslochs.
Das Ergebnis dieser Analyse ist ein Dokument, in dem alle erforderlichen Konstruktionsänderungen aufgelistet sind und ob sie für ein optimales FSW-Schweißen zwingend erforderlich sind oder empfohlen werden.
Schritt 2: Entwerfen und Herstellen des Spannwerkzeugs
Um erfolgreich zu sein, muss das Rührreibschweißen eine Reihe von Bedingungen erfüllen, darunter die Verwendung geeigneter Spannwerkzeuge. Da jedes FSW-Schweißprojekt einzigartig ist, müssen spezifische Werkzeuge entwickelt werden, um sicherzustellen, dass das Teil sicher gehalten wird, wenn die Maschine in Betrieb ist. Vor der Herstellung dieser Werkzeuge analysieren unsere Experten die Geometrie des zu schweißenden Teils, um die kritischen Zonen zu lokalisieren, die geeignete Spannkraft zu definieren und den Weg des FSW-Werkzeugs zu bestimmen.
Schritt 3: Bestimmung der FSW-Schweißparameter
Die wichtigsten FSW-Schweißparameter, die von unseren Experten untersucht wurden, sind in einem Dokument mit der Bezeichnung ” Welding Procedure Specification” (WPSD) aufgeführt. Es gibt vier davon:
Schritt 4: Schweißen Sie Ihren Prototyp dank Rührreibschweißen
Mit der Einstellung des Spannwerkzeugs und der Definition der Schweißparameter sind alle Voraussetzungen für das Schweißen gegeben. Endlich kommt der Stirweld FSW-Kopf zum Einsatz! Der geschweißte Prototyp kann dann verschiedenen Qualitätsprüfungen unterzogen werden: Luftdichtheitsprüfung, Farbeindringprüfung, Maßkontrolle, Zugprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen, Helium-Lecktest, Druckprüfungen.
In dieser letzten Phase des Prototyping ist es auch möglich, die ersten Chargen von Teilen zu produzieren, die je nach Komplexität zwischen 10 und 500 Stück liegen.
Warum sollten Sie Stirweld mit dem Prototyping Ihrer FSW-geschweißten Teile beauftragen?
Als Spezialist für FSW und Branchenmitglied des TWI (The Welding Institute) hat es sich Stirweld zur Aufgabe gemacht, diese revolutionäre Technologie allen Unternehmen zugänglich zu machen, die Metallteile schweißen müssen.
Unser Team ist an komplexe Projekte gewöhnt und besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, darunter Laurent Dubourg, ein weltweiter Experte für FSW mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, und IWE® (International Welding Engineer) zertifizierten Ingenieuren.
Unsere Prototyping-Werkstatt ist mit vier hochpräzisen Bearbeitungszentren und einem vielseitigen Industrieroboter ausgestattet. Alle diese Maschinen verfügen über spezielle, von Stirweld entwickelte FSW-Lösungen, die es uns ermöglichen, alle Arten von Teilen zu bearbeiten, unabhängig von ihrer Form und Größe.
Aber wenn Ihnen das Rührreibschweißen wie ein Kinderspiel vorkommt, wenn Sie den Stirweld-Kopf in Aktion sehen, dann liegt das daran, dass das Projekt im Vorfeld gut durchdacht wurde.
Für jedes untersuchte Projekt verfolgt die Prototyping-Abteilung von Stirweld 4 Ziele:
Der hergestellte Prototyp ist somit die Garantie für ein erfolgreiches Industrieprojekt!
Ziehen Sie den FSW für ein Projekt in Betracht?
Unser Ingenieurbüro mit Prototyping-Service steht Ihnen zur Verfügung, um die Machbarkeit Ihres Projekts zu prüfen und anschließend Prototypen herzustellen. Kontaktieren Sie uns, um sicherzustellen, dass das Rührreibschweißen die richtige Wahl für Ihr Projekt ist!
