Soporte técnico en FSW
Centro de soporte de Stirweld: asistencia especializada para sus proyectos de soldadura por fricción-agitación.
Nuestro compromiso con su éxito
Bienvenido al centro de soporte de Stirweld, donde nuestra dedicación para su éxito con la soldadura por fricción-agitación no termina después de la compra – es sólo el principio. Entendemos la naturaleza crítica de sus proyectos y la importancia de una asistencia fiable. Por eso estamos aquí: para garantizarle el acceso a la experiencia y la asistencia que precisa, siempre que lo necesite.
Nuestro equipo de especialistas técnicos se compromete a ofrecerle soluciones rápidas y eficaces para que sus operaciones funcionen sin problemas. Tanto si se enfrenta a un reto técnico como si busca asesoramiento sobre las mejores prácticas, este servicio técnico de FSW es su línea directa de ayuda profesional.
Obtenga asistencia técnica para su proceso FSW ahora
Estamos aquí para ayudarle a superar cualquier reto que se le presente. Para obtener soporte técnico en FSW lo antes posible, rellene el siguiente formulario con el mayor número de detalles posible. Esto nos permitirá comprender su problema y ponerle en contacto con un técnico especializado sin demoras innecesarias.
Nuestro equipo de soporte técnico en FSW se compromete a ofrecerle una solución y se pondrá en contacto con usted en las próximas 24 horas laborables. Sin intermediarios, sin esperas: solo el apoyo experto que necesita para continuar con confianza su proyecto de soldadura por fricción-agitación.
Si lo prefiere, también puede contactar el soporte técnico en FSW enviando un correo electrónico a support@stirweld.com
Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas rápidas a sus preguntas con nuestras FAQ. Esta sección cubre una gama de consultas comunes, proporcionándole soluciones inmediatas e información detallada.
Para garantizar la calidad de una soldadura FSW, es necesario realizar un estudio de prototipos de acuerdo con la norma ISO 25239. Estas prototipos se comprueban mediante ensayos destructivos y no destructivos.
Los ensayos no destructivos (END) incluyen tanto la inspección visual de la superficie como la inspección volumétrica. Algunos defectos son visibles a simple vista, como las rebabas y los agujeros de gusano. Por lo tanto, pueden detectarse fácilmente. Otras pruebas no destructivas pueden llevarse a cabo mediante dispositivos ultrasónicos (UT) o radiografía.
Los ensayos destructivos implicarán una acción sobre la soldadura, como un ensayo de doblado, un ensayo de tracción o un examen macrográfico.
Así, una vez realizadas y validadas estas comprobaciones, la soldadura FSW puede repetirse de forma industrializada, garantizando plenamente su calidad.
La profundidad de penetración de la herramienta es uno de los principales parámetros del proceso FSW para garantizar la calidad de la soldadura. Para ello, es necesario realizar ensayos de prototipos para definir lo mejor posible los parámetros de soldadura. Uno de estos indicadores es la fuerza ejercida (en kN) de la que depende la profundidad de penetración de la herramienta.
La profundidad de penetración dependerá de la fuerza ejercida durante la operación de soldadura, pero también del grosor de las piezas a soldar.
Es esencial que el pin de la herramienta FSW penetre en toda la longitud de la pieza. Esto garantiza que el hombro roce con la pieza y genere el calor necesario para la mezcla.
La profundidad de penetración es el punto más bajo del hombro por debajo de la superficie de la pieza soldada. La profundidad debe ajustarse correctamente para garantizar la presión descendente necesaria para que la herramienta FSW penetre completamente en la junta soldada.
Un estudio preciso definirá la profundidad de penetración de la herramienta FSW según su aplicación para garantizar una soldadura óptima.
Durante una operación de soldadura FSW, el hombro aporta calor a la parte superior de las piezas a soldar. Esto puede provocar una distorsión del material que requiere un mecanizado posterior a la soldadura para restablecer la planitud correcta.
Para controlar esta distorsión durante la soldadura por fricción-agitación, se debe aplicar menos calor a la pieza. Para ello, se recomienda soldar más rápido. También es aconsejable utilizar la herramienta FSW más pequeña posible. Nuestro equipo le ayudará a definir estos parámetros de soldadura, a elegir la herramienta FSW adecuada y a diseñar su utillaje.
La sujeción tiene un impacto importante en la calidad de las soldaduras, por ejemplo en los grandes paneles de las máquinas herramienta. Las dos piezas que se van a unir deben estar firmemente sujetas a un soporte para soportar las fuerzas de soldadura.
El sistema de sujeción debe estar dimensionado para contrarrestar las fuerzas generadas por la herramienta giratoria. Diseñamos una plantilla de sujeción para sujetar las piezas durante el proceso de soldadura por fricción-agitación. Cada plantilla de sujeción es única y corresponde a la especificidad de los grandes paneles que hay que unir.
Cuando se sueldan piezas en serie, recomendamos el desarrollo de un sistema de sujeción específico para la pieza.
Mientras espera nuestra respuesta del centro de soporte técnico en FSW, puede encontrar información útil en nuestra sección detallada de preguntas frecuentes. Ofrece una gran cantidad de respuestas a desafíos comunes y se actualiza continuamente para incluir las últimas perspectivas y soluciones.
