APLICACIÓN FSW
Disipadores térmicos soldados por FSW
Mejora la planitud y reduce los costes de fabricación con un proceso de soldadura en una sola pasada.
¿Por qué elegir la soldadura por fricción-agitación para el ensamblaje de su disipador térmico?
Los disipadores térmicos de aluminio se fabrican a partir de perfiles extruidos, que se unen mediante soldadura para crear conjuntos de disipadores más anchos. Su base gruesa, que suele requerir una penetración de soldadura de entre 6 y 12 mm, hace que el ensamblaje sea especialmente complicado con la soldadura por fusión convencional.
Mientras que la soldadura MIG/TIG requiere varias pasadas, la soldadura FSW consigue la penetración necesaria en una sola pasada. Esto se traduce en una mayor planitud, soldaduras sin porosidad, un proceso automatizado repetible y unos costes de consumibles significativamente más bajos.
Hasta 20 veces más plano
Reduce la deformación por soldadura entre 10 y 20 veces en comparación con la soldadura MIG/TIG, realizadas en varias pasadas.
Sellado mejorado
Consigue soldaduras de alta calidad y sin porosidad, eliminando así una de las principales causas de defectos para garantizar un sellado fiable en los conjuntos de disipadores térmicos.
Soldadura automatizada
Reduce la dependencia de soldadores manuales cualificados gracias a un proceso automatizado consistente y repetible.
Menores costes de soldadura
Reduce los costes de los consumibles hasta 10 veces, pasando de aproximadamente 1 €/m por pasada de MIG/TIG a 0,10 €/m con FSW.
Especificaciones técnicas de los disipadores térmicos soldados por FSW
Soldar y mecanizar en la misma máquina CNC
Con el cabezal FSW de Stirweld, integrado directamente en su CNC, podrá realizar la soldadura del disipador térmico y las operaciones de mecanizado posteriores en la misma máquina. Esto simplifica el flujo de trabajo de fabricación, desde el ensamblaje mediante FSW hasta el mecanizado final necesario para alcanzar la planitud especificada.
Soldadura por fricción-agitación aplicada a disipadores térmicos
Comparación entre la soldadura FSW y la técnica tradicional de ensamblaje de disipadores térmicos
Soldadura por fricción-agitación vs. TIG y MIG
Disipadores térmicos: aplicaciones clave en distintos sectores
Los disipadores térmicos ofrecen una solución sencilla y rentable para la refrigeración pasiva en una amplia gama de sectores. Fabricados principalmente con aluminio extruido, disipan el calor de los componentes electrónicos sin necesidad de un circuito de refrigeración por líquido, lo que los hace especialmente adecuados para aplicaciones en las que la simplicidad y la fiabilidad son fundamentales.
Defensa
Refrigeración pasiva para equipos electrónicos, incluidos los sistemas de radar que requieren una disipación térmica fiable.
Energía
Refrigeración pasiva para aplicaciones de electrónica de potencia y energía, que ofrece una solución sencilla y fiable sin necesidad de circuitos de refrigeración líquida.
Ferrocarril
Disipadores térmicos de aluminio para la refrigeración pasiva de equipos electrónicos en aplicaciones ferroviarias.
Refrigeración pasiva por aire para equipos electrónicos utilizados en aplicaciones de construcción naval.
Telecomunicaciones
Los disipadores térmicos proporcionan refrigeración pasiva por aire para equipos de telecomunicaciones, incluidas las aplicaciones de antenas 5G y los componentes electrónicos.
Más información: recursos sobre la tecnología FSW
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