FSW-Bewerbung

Tailor Welded Blank, geschweißt im FSW-Verfahren

Hochleistungsfähige Tailor Welded Blank (TWB) durch Reibungsrührschweißen für festere Verbindungen, geringere Verformung und leichte Konstruktionen.

TWB, geschweißt im FSW-Verfahren

Warum sollten Sie sich für das Rührreibschweißen Ihrer Tailor Welded Blank entscheiden?

Das Rührreibschweißen (FSW) ermöglicht die Herstellung hochwertiger maßgeschneiderter Schweißrohlinge mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und minimaler Verformung. Im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzschweißverfahren bietet das FSW festere Verbindungen, eine höhere Prozessstabilität und neue Möglichkeiten zum Fügen fortschrittlicher Leichtbaumaterialien.

hochwiderstandsfähige Baugruppe

Stärkere Gelenke

Bietet hohe Verbindungsfestigkeit und hervorragende Ermüdungsbeständigkeit für anspruchsvolle Konstruktionsanwendungen.

minimale Verformung in der Schweißnaht

Minimale Verzerrung

Eine geringe Wärmezufuhr reduziert Restspannungen und gewährleistet die Maßgenauigkeit.

Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe mittels FSW für maßgeschneiderte Schweißrohlinge

Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe

Schweißt Aluminiumlegierungen unterschiedlicher Güteklassen oder Wandstärken zuverlässig.

Anbieter von Reibrührschweißtechnik

Fehlerfreie Schweißnähte

Verhindert Porosität, Heißrisse und andere Fehler beim Schmelzschweißen und sorgt so für eine gleichbleibende Schweißqualität.

Technische Spezifikationen von FSW-geschweißten Tailor Welded Blank

Stanzen nach dem Rührreibschweißen – tailor welded blank

Das Rührreibschweißen ermöglicht es, Tailor Welded Blank anspruchsvollen Stanz- und Fließformvorgängen zu unterziehen, ohne dass dabei die Integrität der Verbindung beeinträchtigt wird. Das Festkörperschweißverfahren erzeugt hochwertige Schweißnähte, die starken plastischen Verformungen standhalten, wodurch sich das Rührreibschweißen als ideale Lösung für leichte Formteile erweist.

Kuppeltests bestätigen die hervorragende Umformbarkeit von FSW-geschweißten Tailor Welded Blanks unter hoher plastischer Dehnung. Der Test wird sowohl auf der Tailor Welded Blank als auch auf der Wurzelseite durchgeführt. In der Schweißnaht wird kein Versagen festgestellt, was deren hohe Qualität belegt, während ein Versagen ausschließlich in der Wärmeeinflusszone (HAZ) auftritt.

Kuppeltest nach FSW an tailor welded blank
Freiformung nach dem Rührreibschweißen
Zusammenarbeit mit Machina Labs

FSW-Schweißnähte behalten ihre Integrität auch bei komplexen Freiformungsprozessen bei. Die hohe Schweißnahtqualität ermöglicht eine tiefe plastische Verformung ohne Versagen, sodass Hersteller komplexe Geometrien fertigen und gleichzeitig eine zuverlässige mechanische Leistungsfähigkeit gewährleisten können.

Sehen Sie sich das Rührreibschweißen bei Tailor Welded Blank in Echtzeit an

TWB-Fertigung mit FSW

Vergleich von FSW mit herkömmlichen Techniken zur Herstellung von Tailor Welded Blank Rohlingen

Rührreibschweißen zu WIG- und MIG-Schweißen

  • Verbindungsqualität: Das FSW-Verfahren bietet eine hohe mechanische Festigkeit und vermeidet gleichzeitig schmelzbedingte Defekte wie Porosität, was zu zuverlässigen Verbindungen bei maßgeschneiderten Schweißrohlingen führt.
  • Vielseitigkeit bei Aluminiumlegierungen: Im Gegensatz zu WIG/MIG, das sich hauptsächlich für Aluminiumlegierungen der Serien 5xxx und 6xxx eignet, können mit FSW alle Aluminiumlegierungsfamilien geschweißt werden, was die Möglichkeiten für die Konstruktion maßgeschneiderter Schweißrohlinge erweitert.
  • Geringerer Verbrauchsmaterialbedarf: Beim FSW wird lediglich das Schweißwerkzeug als Verbrauchsmaterial benötigt, sodass Gas, Drahtvorschub und Elektroden, wie sie beim herkömmlichen WIG-/MIG-Schweißen verwendet werden, entfallen.
  • Verbessertes Arbeitsumfeld: Da es sich bei FSW um ein Festkörperverfahren handelt, entfallen der Rauch, die Schutzgase und die elektrischen Risiken, die mit herkömmlichen WIG-/MIG-Schweißverfahren verbunden sind.
Rührreibschweißen im Vergleich zu MIG-WIG-Schweißen bei der Herstellung maßgeschneiderter Schweißrohlinge

Rührreibschweißen zum Laserschweißen

  • Größere Schweißtiefe: Beim FSW-Verfahren kann eine Schweißtiefe von bis zu 10 mm erreicht werden, verglichen mit 3 mm beim Laserschweißen, was die Montage dickerer, maßgeschneiderter Schweißbleche ermöglicht.
  • Höhere mechanische Festigkeit: FSW bietet eine bis zu doppelt so hohe mechanische Festigkeit wie das Laserschweißen und sorgt so für festere und zuverlässigere Verbindungen bei maßgeschneiderten Schweißrohlingen.
  • Geringerer Verbrauchsmaterialbedarf: Beim Rührreibschweißen dient das FSW-Werkzeug als Verbrauchsmaterial, während beim Laserschweißen Gas und Schweißzusatzwerkstoff benötigt werden.
  • Höhere Energieeffizienz: FSW erreicht einen elektrischen Wirkungsgrad von 90 %, während dieser beim Laserschweißen bei 20 % liegt, wodurch die mit dem Schweißprozess verbundenen Energieverluste deutlich reduziert werden.
Rührreibschweißen im Vergleich zum Laserschweißen bei der Herstellung von TWB

Tailor Welded Blank: Wichtige Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen

Tailor Welded Blanks (TWB) ermöglichen es Herstellern, unterschiedliche Dicken und Materialeigenschaften in einem einzigen Bauteil zu kombinieren und so Gewicht und strukturelle Leistungsfähigkeit zu optimieren. Diese Vielseitigkeit macht TWBs besonders wertvoll in Branchen, in denen Leichtbau, Festigkeit und Materialeffizienz von entscheidender Bedeutung sind.

Batteriekästen automobil

Automobil

Leichtgewichtige Ablagen für Elektrofahrzeuge sorgen für Crash-Sicherheit, große Reichweite und effiziente Wärmeleistung.

kalte Platten im Weltraum

Leerzeichen

Leichte Hochleistungskomponenten für extreme Umgebungen

Kaltplatten in der Verteidigung

Verteidigung

Robuste und zuverlässige Metallteile für anspruchsvolle unternehmenskritische Systeme

Batteriekästen Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Leichte Strukturkomponenten, die strenge Sicherheitsanforderungen erfüllen

Batteriekästen railways

Eisenbahn

Robuste Gehäuse schützen die Batterien in Zügen und U-Bahnen und verbinden Langlebigkeit mit geringem Wartungsaufwand.

Batteriekästen schiffbau

Schiffbau

Fest auf den Meeren segeln

Mehr erfahren: Entdecken Sie die FSW-Technologie

Interessieren Sie sich für die Technologie hinter FSW-geschweißten Tailor Welded Blanks? Entdecken Sie unsere technischen Ressourcen, um mehr über das FSW-Verfahren, wichtige Schweißparameter, Methoden der Qualitätskontrolle und die für eine erfolgreiche industrielle Umsetzung erforderlichen Schritte zu erfahren.

Webinar – 45 Min. – Aufzeichnung auf Abruf

Beherrschen Sie die Grundlagen des Reibungsrührschweißens

Entdecken Sie die Grundlagen des FSW – von den Verfahrensprinzipien und den wichtigsten Schweißparametern bis hin zur Fehlervermeidung und den konkreten industriellen Anwendungen.

Blog-Artikel – 5 Min.

Prototypenbau: ein wesentlicher Schritt bei der Auswahl des Schweißverfahrens

Begrenzung der Verformung bei FSW-Platten durch Nadelhämmern

Whitepaper – 20 Min.

Reibungsrührschweißen für Anfänger

Erhalten Sie eine übersichtliche und leicht verständliche Einführung in das Rührreibschweißen – von den Grundprinzipien bis hin zu den wichtigsten Vorteilen und industriellen Anwendungen. Ein idealer Einstieg für alle, die sich mit der FSW-Technologie vertraut machen möchten.

rührreibschweißverfahren pdf

Whitepaper – 20 Minuten

Entdecken Sie die wichtigsten Schritte zur erfolgreichen Umsetzung des Reibungsrührschweißens – von der Festlegung Ihrer Projektanforderungen und Schweißparameter bis hin zur Realisierung eines zuverlässigen und qualifizierten Produktionsprozesses.

wie man Aluminium schweißt

Sind Sie bereit, FSW bei Ihren Tailor Welded Blank Rohlingen einzusetzen?

Erfahren Sie, wie das Rührreibschweißen die Schweißqualität, die Umformbarkeit und die mechanischen Eigenschaften verbessern kann. Unsere FSW-Spezialisten unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung einer zuverlässigen Lösung, die genau auf Ihre Werkstoffe, Materialstärken und Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.