Wie das FSW einer Gießerei half, einen Industrieauftrag zu gewinnen

Baugruppen, die Schrauben, Dichtungen und zusätzliche Komponenten erfordern, können erhebliche Kosten verursachen. Erfahren Sie in dieser Kundenfallstudie, wie eine Aluminiumgießerei das Rührreibschweißen (FSW) einsetzte, um diese Herausforderung zu meistern und einen neuen Industrieauftrag zu gewinnen.

Aluminium-Kühlgehäuse: Vergleich zwischen einer verschraubten Baugruppe und einer mittels Rührreibschweißen (FSW) hergestellten Baugruppe.

Die Herausforderung: Senkung der Produktionskosten für eine komplexe Aluminiumbaugruppe

Kovolis Hedvikov stellt Aluminiumgussteile her. Im Rahmen eines Industrieprojekts für einen Kunden suchte das Unternehmen nach Möglichkeiten, die Produktionskosten einer komplexen Baugruppe zu senken.

Ein herkömmlicher Montageprozess, der für den Endkunden kostspielig ist

Das 1816 gegründete tschechische Unternehmen Kovolis Hedvikov hat sich auf den Aluminium-Hochdruckguss spezialisiert.

Das Unternehmen liefert technische Komponenten für anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, die Leistungselektronik, den Bereich der Wärmetauscher, pneumatische Bremssysteme und Turbolader.

Im Rahmen eines neuen Projekts hat der Endkunde ein Kühlgehäuse aus Aluminium mit einem Blechdeckel zusammengebaut, der mit Schrauben befestigt wurde. Die Dichtheit wurde durch eine Dichtung zwischen dem Deckel und dem Gussteil gewährleistet.

Mit Schrauben montiertes Kühlgehäuse aus Aluminium
Mit Schrauben montiertes Kühlgehäuse aus Aluminium

Die FSW-Crimpmaschine nutzt das Know-how von Stirweld und die Vorteile des Rührreibschweißen voll aus:

  • Eine große Anzahl von Teilen, die berücksichtigt werden müssen (Deckel, Befestigungselemente und Dichtung);
  • Zeitaufwändige Montagevorgänge;
  • Zusätzliche Materialkosten;
  • Hohe Montagekosten für den Endkunden;
  • Risiken im Zusammenhang mit der Dichtheit.

Für Kovolis Hedvikov bestand die Herausforderung nicht nur darin, das Formteil herzustellen. Das Unternehmen musste eine Lösung anbieten, die Montage vereinfacht und gleichzeitig die Gesamtkosten des Endprodukts senkt.

Die Grenzen herkömmlicher Fügeverfahren für Hochdruckgussteile

Die Herausforderung war umso größer, als Hochdruckgussteile als schwer schweißbar gelten. Die Porosität und die inneren Fehler, die bei Gussteilen häufig vorkommen, können die zuverlässige Anwendung herkömmlicher Schweißverfahren wie WIG-, MIG- oder Laserschweißen erschweren.

Das Ziel war also klar: eine kostspielige mechanische Baugruppe durch eine einfachere, kostengünstigere und zuverlässigere Lösung zu ersetzen, die perfekt auf die Anforderungen des Aluminium-Hochdruckgusses zugeschnitten ist.

Die Lösung: Einbau eines FSW-Stirweld-Kopfes in ein bestehendes Bearbeitungszentrum

Kovolis Hedvikov hat sich dafür entschieden, die Schraubverbindung durch Rührreibschweißen (FSW) zu ersetzen, um die Montagekosten für das Gussteil zu senken und gleichzeitig die Dichtungssicherheit zu verbessern. Das Unternehmen entschied sich für die FSW-Lösung von Stirweld, die direkt in ein Bearbeitungszentrum integriert werden kann und während des gesamten Projekts umfassende technologische Unterstützung bietet.

FSW: Eine Schweißtechnik, die sich besonders gut für Aluminium-Druckgussteile eignet

Hochdruckgussteile lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren oft nur schwer zusammenfügen. Porosität und innere Fehler, die beim Gussprozess entstehen, können die Herstellung zuverlässiger Schweißnähte erschweren.

Es gibt jedoch eine Technologie, die die Zukunft der industriellen Fertigung prägt: das Rührreibschweißen (FSW). Dieses Fügeverfahren im festen Zustand bietet mehrere Vorteile, die es besonders geeignet machen, widerstandsfähige und dichte Verbindungen an dieser Art von Bauteilen herzustellen:

  • Keine Zusammenführung der Hardware;
  • Hohe Toleranz gegenüber inneren Fehlern;
  • Die Fähigkeit, feste und dichte Schweißnähte herzustellen.
Aluminiumdruckgussbauteil, das eine Abdeckung benötigt, um zu einem dichten Kühlgehäuse zu werden
Aluminium-Druckgussteil, hergestellt von Kovolis Hedvikov, das einen Deckel benötigt, um ein vollständig dichtes Kühlgehäuse zu bilden.
Mit dem Rührreibschweißen (FSW) geschweißtes, leckdichtes Kühlgehäuse
FSW-geschweißtes Kühlgehäuse, das eine stabile und absolut dichte Verbindung gewährleistet.

Die Stirweld-Lösung: ein FSW-Kopf, der in ein bestehendes Bearbeitungszentrum integriert werden kann

Kovolis Hedvikov arbeitete zunächst mit den Experten für Rührreibschweißen von Stirweld zusammen, um Prototypen herzustellen, mit denen das Verfahren validiert und dem Endkunden dessen Machbarkeit demonstriert werden sollte.

Nach erfolgreichen Tests fiel die Wahl aus zwei Hauptgründen auf die FSW-Lösung von Stirweld: ein FSW-System, das sich problemlos in die bestehende Produktionslinie integrieren lässt, und eine umfassende technologische Begleitung in jeder Phase des Industrieprojekts.

Die Stirweld-Lösung: ein FSW-Kopf, der in ein bestehendes Bearbeitungszentrum integriert werden kann

Die FSW-Lösungen von Stirweld sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Bearbeitungszentren und Roboterspindeln integrieren lassen.

Bei Kovolis Hedvikov wurde der Standard-FSW-Kopf direkt an einem bereits in der Werkstatt vorhandenen HAAS-Bearbeitungszentrum installiert, wodurch es nicht notwendig war, zusätzlichen Platz bereitzustellen oder in eine spezielle Schweißmaschine zu investieren.

Ein Bediener legt das Kühlgehäuse in ein HAAS-Bearbeitungszentrum ein, das mit dem Standard-FSW-Kopf von Stirweld ausgestattet ist.
FSW-Schweißen eines Kühlgehäuses auf einem HAAS-Bearbeitungszentrum, das mit dem Standard-FSW-Schweißkopf von Stirweld ausgestattet ist.
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Technische Unterstützung durch Spezialisten für das Rührreibschweißen

Über die eigentlichen Anlagen für das Rührreibschweißen (FSW) hinaus suchte Kovolis Hedvikov auch nach einem Partner, der das Unternehmen bei der Einführung der Reibschweißtechnologie unterstützen konnte.

Stirweld hat in allen Phasen des Projekts sein Fachwissen eingebracht, insbesondere bei der Anpassung der Konstruktion, der Festlegung der Schweißparameter, der Auswahl der Werkzeuge für das Rührreibschweißen (FSW) und der Begleitung während der Industrialisierungsphase.

Vlastimil Bryksí, technischer Leiter bei Kovolis Hedvikov, erklärt : „Stirweld ist nicht nur ein Anbieter von Anlagen, sondern ein Technologieanbieter.“

„Stirweld ist nicht nur ein Anbieter von Anlagen, sondern ein Anbieter von Technologien.“

Vlastimil Bryksí, technischer Leiter bei Kovolis Hedvikov

Ergebnisse des FSW-Projekts: ein erfolgreiches Industrieprojekt und ein höherer Mehrwert für den Kunden

Der Einsatz des Reibschweißverfahrens hat nicht nur eine technische Herausforderung gemeistert, sondern Kovolis Hedvikov auch die Möglichkeit gegeben, seinem Kunden eine wettbewerbsfähigere und differenzierte Lösung anzubieten.

Das Fachwissen von FSW: ein entscheidender Vorteil bereits in der Angebotsphase

Noch bevor der Auftrag an Land gezogen wurde, ermöglichten die Prototypentests Kovolis Hedvikov, erste Erfahrungen mit dem Verfahren zu sammeln und dessen Machbarkeit gegenüber dem Endkunden unter Beweis zu stellen.

Dieser Schritt spielte eine entscheidende Rolle bei der Erstellung des Angebots. Wie der technische Leiter des Unternehmens betont: „Ohne Erfahrung mit diesem Prozess hätten wir für dieses Projekt nicht einmal einen Kostenvoranschlag erstellen können.“

Dieser Erfahrungsbericht verdeutlicht einen oft übersehenen Punkt: Um das Potenzial von FSW voll auszuschöpfen, ist das Prozess-Know-how ebenso wichtig wie die Technologie selbst.

FSW: ein entscheidender Faktor für den Erfolg des Projekts

Im Rahmen dieses Projekts hat sich das Reibschweißen als weit mehr als nur eine effiziente Fügevorrichtung erwiesen. Es ist zu einem unbestreitbaren Wettbewerbsvorteil geworden.

Dank der Kombination aus vereinfachtem Design, geringeren Montagekosten und dem im Rahmen dieses Prozesses gewonnenen Fachwissen konnte Kovolis Hedvikov eine überzeugende Lösung anbieten, die den Erwartungen seines Kunden entsprach.

Vlastimil Bryksí, Technischer Leiter bei Kovolis Hedvikov, erläutert seine Sichtweise auf den Wettbewerbsvorteil, den das Reibungsrührschweißen bietet.
Statement von Vlastimil Bryksí, technischer Leiter bei Kovolis Hedvikov: „Nach unserer Erfahrung kann ich mir nicht vorstellen, dass wir dieses Projekt gewonnen hätten, wenn wir nicht auf das Rührreibschweißen hätten zurückgreifen können.“

Diese Aussage verdeutlicht perfekt, welchen Einfluss das FSW auf die Wettbewerbsfähigkeit eines Industrieunternehmens haben kann. In manchen Fällen beschränkt es sich nicht darauf, ein Produkt zu verbessern, sondern trägt direkt dazu bei , neue Geschäftsmöglichkeiten zu erschließen.

Der Mehrwert des Rührreibschweißen

Über dieses Projekt hinaus betrachtet Kovolis Hedvikov das Rührreibschweißen nun als Wachstumsmotor für sein Unternehmen.

Dank dieser Technologie ist die Gießerei in der Lage, leistungsfähigere Lösungen anzubieten, neue Herausforderungen im Bereich der Montage zu meistern und ihren Kunden dabei zu helfen, ihre Produkte zu optimieren.

Der technische Leiter des Unternehmens erklärt: Das Rührreibschweißen ist für uns von großer Bedeutung. Es ermöglicht uns, unseren Kunden einen höheren Mehrwert zu bieten.“

Diese Fähigkeit zur Schaffung von Mehrwert wird durch die kontinuierliche Unterstützung von Stirweld noch verstärkt, sowohl bei der Einführung neuer Projekte als auch während der gesamten Serienproduktion.

Video: Wie FSW einer Gießerei dabei half, einen Industrieauftrag zu gewinnen

Dieses Video zeigt den Reibschweißvorgang am Aluminium-Kühlgehäuse und verdeutlicht, wie diese Technologie zum Erfolg des Projekts beigetragen hat.

Erfolgsgeschichte Stirweld: Druckgussbaugruppen – bessere Ergebnisse?

Das Wichtigste auf einen Blick: FSW – ein Wettbewerbsvorteil für Aluminiumdruckgussbetriebe

Diese Kundenfallstudie zeigt, dass das Rührreibschweißen nicht nur eine technische Innovation, sondern auch ein Wachstumsmotor ist:

  • Kosteneinsparungen für den Endkunden
  • Vereinfachte Produktentwicklung
  • Die Fähigkeit, mit komplexen Gussteilen zu arbeiten
  • Ein entscheidender Vorteil, um neue Projekte zu gewinnen

Dank der Möglichkeit, das FSW-Verfahren direkt in Bearbeitungszentren zu integrieren, und der umfassenden Unterstützung durch seine Experten positioniert Stirweld das FSW als eine zugängliche und strategisch wichtige Technologie für die Aluminiumdruckgussbranche.

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Wie diese Fallstudie zeigt, kann das Rührreibschweißen ein entscheidender Wettbewerbsvorteil bei der Suche nach neuen Geschäftsmöglichkeiten und Industrieprojekten sein.
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