Comment le FSW a aidé une fonderie à remporter un projet industriel
Les assemblages nécessitant des vis, des joints et des composants supplémentaires peuvent engendrer des coûts importants. Dans cette étude de cas client, découvrez comment une fonderie d’aluminium a utilisé le soudage par friction-malaxage (FSW) pour relever ce défi et remporter un nouveau projet industriel.
Le défi : réduire les coûts de production d’un ensemble complexe en aluminium
Kovolis Hedvikov fabrique des pièces moulées en aluminium. Dans le cadre d’un projet industriel pour un client, l’entreprise cherchait à réduire les coûts de production d’un ensemble complexe.
Un processus d’assemblage traditionnel coûteux pour le client final
Fondée en 1816, Kovolis Hedvikov est une entreprise tchèque spécialisée dans le moulage sous haute pression de l’aluminium.
L’entreprise fournit des composants techniques à des secteurs d’activité exigeants tels que l’automobile, l’électronique de puissance, les échangeurs de chaleur, les systèmes de freinage pneumatiques et les turbocompresseurs.
Dans le cadre d’un nouveau projet, le client final a assemblé un boîtier de refroidissement en aluminium à l’aide d’un couvercle en tôle fixé par des vis. L’étanchéité a été assurée par un joint placé entre le couvercle et la pièce moulée.
La machine à sertir FSW tire pleinement parti de l’expertise de Stirweld et des avantages du soudage par friction-malaxage :
Pour Kovolis Hedvikov, le défi ne consistait pas simplement à fabriquer la pièce moulée. L’entreprise devait proposer une solution permettant de simplifier l’assemblage tout en réduisant le coût global du produit final.
Les limites des procédés d’assemblage classiques pour les pièces moulées sous haute pression
Le défi était d’autant plus grand que les pièces moulées sous haute pression sont réputées difficiles à souder. La porosité et les défauts internes que l’on retrouve couramment dans les pièces moulées peuvent rendre plus difficile la mise en œuvre fiable des procédés de soudage conventionnels tels que le soudage TIG, MIG ou au laser.
L’objectif était donc clair : remplacer un ensemble mécanique coûteux par une solution plus simple, plus économique, plus fiable et parfaitement adaptée aux contraintes du moulage sous haute pression de l’aluminium.
La solution : intégrer une tête FSW Stirweld sur un centre d’usinage existant
Kovolis Hedvikov a choisi de remplacer l’assemblage vissé par le soudage par friction-malaxage (FSW) afin de réduire les coûts d’assemblage de la pièce moulée tout en améliorant la fiabilité de l’étanchéité. L’entreprise a opté pour la solution FSW de Stirweld, qui peut être intégrée directement sur un centre d’usinage et bénéficie d’un soutien technologique complet tout au long du projet.
FSW : une technique de soudage particulièrement adaptée aux pièces moulées sous pression en aluminium
Les pièces moulées sous haute pression sont souvent difficiles à assembler à l’aide des procédés de soudage classiques. La porosité et les défauts internes générés lors du processus de moulage peuvent compliquer la réalisation de soudures fiables.
Il existe toutefois une technologie qui façonne l’avenir de la fabrication industrielle: le soudage par friction-malaxage (FSW). Ce procédé d’assemblage à l’état solide offre plusieurs avantages qui le rendent particulièrement adapté à la réalisation de joints résistants et étanches sur ce type de composants :
La solution Stirweld : une tête FSW pouvant être intégrée à un centre d’usinage existant
Kovolis Hedvikov a dans un premier temps collaboré avec les experts en soudage par friction-malaxage de Stirweld afin de réaliser des prototypes destinés à valider le procédé et à démontrer sa faisabilité au client final.
À l’issue d’essais concluants, le choix de la solution FSW de Stirweld s’est imposé pour deux raisons principales : un système FSW pouvant être facilement intégré à la chaîne de production existante, et un accompagnement technologique complet à chaque étape du projet industriel.
La solution Stirweld : une tête FSW pouvant être intégrée à un centre d’usinage existant
Les solutions FSW de Stirweld sont conçues pour s’intégrer parfaitement aux centres d’usinage et aux broches robotisées.
Chez Kovolis Hedvikov, la tête FSW standard a été installée directement sur un centre d’usinage HAAS déjà présent dans l’atelier, ce qui a permis d’éviter d’avoir à consacrer davantage d’espace au sol ou à investir dans une machine de soudage dédiée.
Vous ne savez pas quelle solution FSW correspond à vos besoins ?
Notre guide de sélection gratuit vous présente les critères clés et les options d’équipement afin que vous puissiez identifier la solution de soudage par faisceau laser (FSW) qui correspond véritablement à vos besoins, vous aidant ainsi à améliorer vos performances, à réduire vos coûts et à accélérer votre production.
Assistance technique fournie par des spécialistes du soudage par friction-malaxage
Au-delà des équipements de soudage par friction-malaxage (FSW) proprement dits, Kovolis Hedvikov recherchait également un partenaire capable de l’accompagner dans le déploiement de la technologie de soudage par friction-malaxage.
Stirweld a apporté son expertise tout au long des différentes étapes du projet, notamment en matière d’adaptation de la conception, de définition des paramètres de soudage, de sélection des outils de soudage par friction-malaxage (FSW) et d’accompagnement pendant la phase d’industrialisation.
Selon Vlastimil Bryksí, directeur technique de Kovolis Hedvikov, « Stirweld n’est pas seulement un fournisseur d’équipements ; c’est un fournisseur de technologies. »
« Stirweld n’est pas seulement un fournisseur d’équipements ; c’est un fournisseur de technologies. »
Vlastimil Bryksí, directeur technique de Kovolis Hedvikov
Résultats du projet FSW : un projet industriel couronné de succès et une valeur ajoutée accrue pour le client
L’adoption du soudage par friction-malaxage a non seulement permis de relever un défi technique, mais a également donné à Kovolis Hedvikov la possibilité de proposer à son client une solution plus compétitive et différenciée.
L’expertise de FSW : un atout majeur dès la phase de devis
Avant même de remporter le marché, les essais sur prototype ont permis à Kovolis Hedvikov d’acquérir une première expérience du procédé et d’en démontrer la faisabilité au client final.
Cette étape a joué un rôle déterminant dans la préparation de l’offre. Comme le souligne le directeur technique de l’entreprise : « Sans expérience du processus, nous n’aurions même pas pu établir de devis pour ce projet. »
Ce retour d’expérience met en évidence un point souvent négligé : pour exploiter pleinement le potentiel du FSW, l’expertise en matière de processus est tout aussi importante que la technologie elle-même.
FSW : un facteur déterminant pour la réussite du projet
Dans le cadre de ce projet, le soudage par friction-malaxage s’est révélé être bien plus qu’une simple solution d’assemblage efficace. Il est devenu un avantage concurrentiel indéniable.
Grâce à la combinaison d’une conception simplifiée, de coûts d’assemblage réduits et de l’expertise acquise dans le cadre de ce processus, Kovolis Hedvikov a pu proposer une solution convaincante qui répondait aux attentes de son client.
Cette affirmation illustre parfaitement l’impact que le FSW peut avoir sur la compétitivité d’une entreprise industrielle. Dans certains cas, il ne se contente pas d’améliorer un produit : il contribue directement à l’obtention de nouvelles opportunités commerciales.
La valeur ajoutée du soudage par friction-malaxage
Au-delà de ce projet, Kovolis Hedvikov considère désormais le soudage par friction-malaxage comme un moteur de croissance pour son entreprise.
Grâce à cette technologie, la fonderie est en mesure de proposer des solutions plus performantes, de relever de nouveaux défis en matière d’assemblage et d’aider ses clients à optimiser leurs produits.
Comme l’explique le directeur technique de l’entreprise : « Le soudage par friction-malaxage revêt une grande importance pour nous. Il nous permet d’offrir davantage de valeur ajoutée à nos clients. »
Cette capacité à créer de la valeur ajoutée est encore renforcée par l’accompagnement continu de Stirweld, tant lors du lancement de nouveaux projets que tout au long de la production en série.
Vidéo : comment FSW a aidé une fonderie à remporter un projet industriel
Cette vidéo présente l’opération de soudage par friction-malaxage réalisée sur le boîtier de refroidissement en aluminium et montre en quoi cette technologie a contribué à la réussite du projet.
Points clés à retenir : le FSW, un avantage concurrentiel pour les fonderies d’aluminium sous pression
Cette étude de cas client démontre que le soudage par friction-malaxage n’est pas seulement une innovation technique, mais aussi un levier de croissance:
Grâce à sa capacité à s’intégrer directement aux centres d’usinage et au soutien complet apporté par ses experts, Stirweld positionne le FSW comme une technologie accessible et stratégique pour le secteur du moulage sous pression de l’aluminium.
Vous souhaitez bénéficier d’un avantage concurrentiel grâce à FSW ?
Comme le montre cette étude de cas, le soudage par friction-malaxage peut constituer un avantage concurrentiel décisif lors de la recherche de nouvelles opportunités commerciales et de projets industriels.
Nos experts en soudage par friction-malaxage peuvent vous aider à analyser votre application et à évaluer la faisabilité de votre projet.
