Come FSW ha aiutato una fonderia ad aggiudicarsi una commessa industriale
I gruppi che richiedono viti, giunti e componenti aggiuntivi possono comportare costi considerevoli. Scoprite in questo caso di studio come una fonderia di alluminio abbia utilizzato la saldatura Friction Stir Welding (FSW) per superare questa sfida e aggiudicarsi un nuovo contratto industriale.
La sfida: ridurre i costi di produzione di un complesso gruppo in alluminio
Kovolis Hedvikov è specializzata nella produzione di dissipatore di calore in alluminio. Nell’ambito di un progetto industriale per un cliente, l’azienda era alla ricerca di soluzioni per ridurre i costi di produzione di un gruppo complesso.
Un processo di assemblaggio convenzionale che risulta costoso per il cliente finale
L’azienda ceca Kovolis Hedvikov, fondata nel 1816, si è specializzata nella fusione ad alta pressione dell’alluminio.
L’azienda fornisce componenti tecnici per settori esigenti quali l’industria automobilistica, l’elettronica di potenza, il settore degli scambiatori di calore, i sistemi frenanti pneumatici e i turbocompressori.
Nell’ambito di un nuovo progetto, il cliente finale ha assemblato un dissipatore di calore in alluminio con un coperchio in lamiera fissato tramite viti. La tenuta è stata garantita da una guarnizione posizionata tra il coperchio e il dissipatore di calore.
La macchina per la montatura FSW sfrutta al massimo il know-how tecnico di Stirweld e i vantaggi della saldatura Friction Stir Welding:
Per Hedvikov, di Kovolis, la sfida non consisteva solo nel realizzare il pezzo stampato. L’azienda doveva offrire una soluzione che semplificasse il montaggio e, al contempo, riducesse il costo totale del prodotto finale.
I limiti dei metodi di giunzione convenzionali per i dissipatore di calore ad alta pressione
La sfida era ancora più ardua, poiché i dissipatore di calore ad alta pressione sono considerati difficili da saldare. La porosità e i difetti interni, frequenti nei dissipatore di calore, possono rendere difficile l’applicazione affidabile delle tecniche di saldatura convenzionali, come la saldatura TIG, MIG o laser.
L’obiettivo era quindi chiaro: sostituire un costoso sistema meccanico con una soluzione più semplice, economica e affidabile, perfettamente adatta alle esigenze della fusione ad alta pressione dell’alluminio.
La soluzione: installazione di una testa di saldatura frontale FSW su un centro di lavorazione già esistente
Kovolis Hedvikov ha deciso di sostituire il giunto avvitato con la saldatura Friction Stir Welding (FSW) per ridurre i costi di montaggio del pezzo fuso e, allo stesso tempo, migliorare la sicurezza della tenuta. L’azienda ha optato per la soluzione FSW di Stirweld, che può essere integrata direttamente in un centro di lavorazione e offre un ampio supporto tecnologico durante l’intero progetto.
FSW: una tecnica di saldatura particolarmente indicata per i dissipatore di calore
I dissipatore di calore ad alta pressione sono spesso difficili da assemblare con i metodi di saldatura convenzionali. La porosità e i difetti interni che si verificano durante il processo di fusione possono rendere difficile ottenere cordoni di saldatura affidabili.
Tuttavia, esiste una tecnologia che sta plasmando il futuro della produzione industriale: la saldatura Friction Stir Welding (FSW). Questo processo di giunzione allo stato solido offre numerosi vantaggi che lo rendono particolarmente adatto alla realizzazione di giunti resistenti e a tenuta stagna in questo tipo di componenti:
La soluzione di Stirweld: una testa FSW integrabile in un centro di lavorazione già esistente
Kovolis Hedvikov ha inizialmente collaborato con gli esperti di saldatura Friction Stir Welding di Stirweld per realizzare prototipi con cui convalidare il processo e dimostrarne la fattibilità al cliente finale.
A seguito di una serie di test positivi, si è optato per la soluzione FSW di Stirweld per due motivi principali: un sistema FSW che si integra senza problemi nella linea di produzione esistente e un supporto tecnologico completo in ogni fase del progetto industriale.
La soluzione di Stirweld: una testa FSW integrabile in un centro di lavorazione già esistente
Le soluzioni FSW di Stirweld sono progettate per integrarsi perfettamente nei centri di lavorazione e nei mandrini robotizzati.
Presso Kovolis Hedvikov, la testa FSW standard è stata installata direttamente su un centro di lavorazione HAAS già presente in officina, quindi non è stato necessario disporre di spazio aggiuntivo né investire in una macchina di saldatura specifica.
Non sapete quale soluzione FSW sia più adatta alle vostre esigenze?
La nostra guida gratuita illustra i criteri più importanti e le opzioni di equipaggiamento per consentirvi di trovare la soluzione di saldatura Friction Stir Welding (FSW) che si adatti davvero alle vostre esigenze. In questo modo, vi aiutiamo ad aumentare la vostra produttività, a ridurre i costi e ad accelerare la produzione.
Assistenza tecnica da parte di specialisti nella saldatura Friction Stir Welding
Oltre alle attrezzature vere e proprie per la saldatura Friction Stir Welding (FSW), Hedvikov, di Kovolis, era anche alla ricerca di un partner che potesse aiutare l’azienda a implementare la tecnologia della saldatura Friction Stir Welding.
Stirweld ha messo a disposizione la propria esperienza tecnica in tutte le fasi del progetto, in particolare nell’adattamento del progetto, nella definizione dei parametri di saldatura, nella selezione degli utensili per la saldatura Friction Stir Welding (FSW) e nell’assistenza durante la fase di industrializzazione.
Vlastimil Bryksí, direttore tecnico di Kovolis Hedvikov, spiega : «Stirweld non è solo un fornitore di impianti, ma un fornitore di tecnologia».
«Stirweld non è solo un fornitore di impianti, ma un fornitore di tecnologie».
Vlastimil Bryksí, direttore tecnico del Kovolis Hedvikov
Risultati del progetto FSW: un progetto industriale di successo e un maggiore valore aggiunto per il cliente
L’utilizzo del processo di saldatura Friction Stir Welding non solo ha permesso di superare una sfida tecnica, ma ha anche offerto a Hedvikov, di Kovolis, l’opportunità di proporre al proprio cliente una soluzione più competitiva e distintiva.
Le competenze specialistiche di FSW: un vantaggio decisivo già nella fase di presentazione dell’offerta
Ancor prima di ottenere l’incarico, i test sui prototipi hanno permesso a Hedvikov, della Kovolis, di acquisire una prima esperienza con il processo e di dimostrarne la fattibilità al cliente finale.
Questo passo si è rivelato decisivo nella stesura dell’offerta. Come sottolinea il direttore tecnico dell’azienda: «Senza esperienza in questo processo, non saremmo nemmeno stati in grado di redigere un preventivo per questo progetto».
Questa testimonianza mette in luce un aspetto spesso trascurato: per sfruttare al massimo il potenziale della FSW, la conoscenza dei processi è importante tanto quanto la tecnologia stessa.
FSW: un fattore determinante per il successo del progetto
Nell’ambito di questo progetto, la saldatura Friction Stir Welding ha dimostrato di essere molto più di un semplice metodo di giunzione efficace. È diventata un vantaggio competitivo indiscutibile.
Grazie alla combinazione di un design semplificato, costi di montaggio più contenuti e le competenze tecniche acquisite nel corso di questo processo, Hedvikov, di Kovolis, è riuscito a proporre una soluzione convincente che ha soddisfatto le aspettative del cliente.
Questa affermazione illustra perfettamente l’influenza che l’FSW può avere sulla competitività di un’azienda industriale. In alcuni casi, non si limita a migliorare un prodotto, ma contribuisce direttamente a creare nuove opportunità di business.
Il valore aggiunto della saldatura Friction Stir Welding
Al di là di questo progetto, Hedvikov, di Kovolis, ritiene ora che la saldatura Friction Stir Welding sia un motore di crescita per la sua azienda.
Grazie a questa tecnologia, la fonderia è in grado di offrire soluzioni più efficaci, superare nuove sfide nel campo dell’assemblaggio e aiutare i propri clienti a ottimizzare i loro prodotti.
Il direttore tecnico dell’azienda spiega: «La saldatura Friction Stir Welding riveste per noi grande importanza. Ci permette di offrire ai nostri clienti un maggiore valore aggiunto».
Questa capacità di generare valore aggiunto è rafforzata dal continuo supporto di Stirweld, sia nella fase di avvio di nuovi progetti sia durante l’intero processo di produzione in serie.
Video: Come FSW ha aiutato una fonderia ad aggiudicarsi una commessa industriale
Questo video illustra il processo di saldatura Friction Stir Welding su un dissipatore di calore in alluminio e mette in evidenza come questa tecnologia abbia contribuito al successo del progetto.
L’essenziale in breve: FSW: un vantaggio competitivo per le aziende specializzate nella pressofusione dell’alluminio
Questo caso di studio relativo a un cliente dimostra che la saldatura Friction Stir Welding non è solo un’innovazione tecnica, ma anche un motore di crescita:
Grazie alla possibilità di integrare il processo FSW direttamente nei centri di lavorazione e all’ampio supporto dei propri esperti, Stirweld posiziona l’FSW come una tecnologia accessibile e di importanza strategica per il settore della pressofusione dell’alluminio.
Vuoi ottenere un vantaggio competitivo con FSW?
Come dimostra questo caso pratico, la saldatura Friction Stir Welding può rappresentare un vantaggio competitivo decisivo nella ricerca di nuove opportunità commerciali e progetti industriali.
I nostri esperti in saldatura Friction Stir Welding possono aiutarvi ad analizzare la vostra applicazione e a valutare la fattibilità del vostro progetto.
