Assistenza tecnica FSW
Centro di supporto Stirweld: assistenza dedicata per i vostri progetti di saldatura Friction Stir Welding.
Il nostro impegno per il vostro successo
Benvenuti nel Centro di Assistenza Stirweld, dove la nostra dedizione al vostro successo con la saldatura Friction Stir Welding non si esaurisce con l’acquisto, ma è solo l’inizio. Siamo consapevoli della natura critica dei vostri progetti e dell’importanza di un supporto affidabile. Ecco perché siamo qui: per garantirvi l’accesso all’esperienza e al supporto di cui avete bisogno, quando ne avete bisogno.
Il nostro team di specialisti tecnici si impegna a fornirvi soluzioni rapide ed efficaci per mantenere le vostre operazioni senza intoppi. Sia che stiate affrontando una sfida tecnica o che cerchiate consigli sulle migliori pratiche, l’Assistenza Tecnica FSW è la vostra linea diretta con un aiuto professionale.
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Siamo qui per aiutarvi a superare ogni sfida che potreste incontrare. Per un rapido supporto tecnico FSW, compilate il modulo sottostante con il maggior numero di dettagli possibile. In questo modo potremo capire il vostro problema e mettervi in contatto con un tecnico specializzato nel più breve tempo possibile.
Il nostro team di assistenza tecnica FSW si impegna a fornirvi una soluzione adeguata e vi contatterà entro le 24 ore lavorative successive. Nessun intermediario, nessuna attesa: solo il supporto di esperti di cui avete bisogno per portare avanti con fiducia il vostro progetto di saldatura FSW.
Se si preferisce, è possibile contattare il supporto tecnico di FSW inviando un’e-mail a support@stirweld.com.
Domande frequenti
Trovate risposte rapide alle vostre domande con le nostre FAQ. Questa sezione copre una serie di domande comuni, fornendovi soluzioni immediate e informazioni dettagliate.
Per garantire la qualità di una saldatura FSW, è necessario effettuare uno studio di prototipi in conformità alla norma ISO 25239. Questi prototipi vengono controllati con test distruttivi e non distruttivi.
I controlli non distruttivi (NDT) comprendono sia l’ispezione visiva della superficie che l’ispezione volumetrica. Alcuni difetti sono visibili a occhio nudo, come le bave e i fori di tarlo. Possono quindi essere facilmente individuati. Altri test NDT possono essere eseguiti con apparecchiature a ultrasuoni (UT) o con la radiografia.
I controlli distruttivi comportano un’azione sulla saldatura, come una prova di piegatura, una prova di trazione o un esame macrografico.
Una volta eseguiti e convalidati questi controlli, la saldatura FSW può essere ripetuta su scala industriale, garantendo una qualità del 100%.
La profondità di penetrazione dell’utensile è uno dei parametri chiave del processo FSW per garantire la qualità della saldatura. A tal fine, è necessario eseguire test su prototipi per definire i parametri di saldatura nel modo più accurato possibile. Uno di questi indicatori è la forza esercitata (in kN) da cui dipende la profondità di penetrazione dell’utensile.
La profondità di penetrazione dipende dalla forza esercitata durante l’operazione di saldatura e dallo spessore dei pezzi da saldare. È essenziale che il mandrino dell’utensile FSW penetri per l’intera lunghezza del pezzo. In questo modo si garantisce che la spalla sfreghi contro il pezzo e generi il calore necessario per la miscelazione.
La profondità di penetrazione è il punto più basso dello spallamento sotto la superficie della saldatura. La profondità deve essere impostata correttamente per garantire la pressione verso il basso necessaria all’utensile FSW per penetrare completamente nel giunto saldato.
Uno studio preciso definirà la profondità di penetrazione dell ‘utensile FSW in base alla sua applicazione per garantire una saldatura ottimale.
Durante un’operazione di saldatura FSW, la spalla apporta calore alla parte superiore delle parti da saldare. Questo può causare una distorsione del materiale, che richiede una lavorazione post-saldatura per ripristinare la corretta planarità.
Per controllare questa distorsione durante la saldatura Friction Stir Welding, è necessario applicare meno calore al pezzo. A tal fine, si consiglia di saldare più velocemente. È inoltre consigliabile utilizzare l’utensile FSW più piccolo possibile. Il nostro team vi aiuterà a definire questi parametri di saldatura, a scegliere l’ utensile FSW giusto e a progettare il sistema di serraggio.
Il serraggio ha un impatto importante sulla qualità delle saldature, ad esempio su pannelli di grandi dimensioni prodotti da macchine utensili. Le due parti da unire devono essere fissate saldamente a un supporto per resistere alle forze di saldatura.
Il sistema di serraggio deve essere dimensionato per contrastare le forze generate dall’utensile rotante. Progettiamo una dima di serraggio per tenere i pezzi durante il processo di saldatura Friction Stir Welding. Ogni dima di serraggio è unica e corrisponde alla natura specifica dei pannelli di grandi dimensioni da unire.
Quando si saldano pezzi prodotti in serie, si consiglia di sviluppare un sistema di serraggio specifico per il pezzo.
In attesa della risposta del centro di assistenza tecnica di FSW, potete trovare informazioni utili nella nostra dettagliata sezione FAQ. Essa fornisce una serie di risposte alle sfide più comuni e viene continuamente aggiornata per includere le più recenti intuizioni e soluzioni.
