
WO FSW-TECHNOLOGIE EINEN UNTERSCHIED MACHT
Rührreibschweißen im Vakuum
Die FSW-Technologie hebt die Vakuumindustrie durch die Lieferung stärkerer, versiegelter und hochwertiger Komponenten hervor.
Vakuumindustrie-Potenzial mit fortgeschrittenen FSW-Techniken erschließen
Das Erreichen eines zuverlässigen Vakuums wird mit FSW vereinfacht, einer kosteneffektiven Schweißmethode, die dauerhafte Dichtungen gewährleistet und Wartungsbedarf reduziert. Diese vielseitige Technik ist kompatibel mit Materialien wie Aluminium und bietet eine konstante Produktionsqualität in der anspruchsvollen Vakuumindustrie. Mit Stirweld kann das Personal FSW in einer kurzen zweitägigen Schulung meistern, was den Fachkräftemangel der Branche adressiert.
FSW-Anwendungen im Vakuumsektor erkunden
Rührreibschweißen bietet eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für Vakuumanwendungen. Mit über einem Jahrzehnt ohne Leckagen produziert FSW Flansche oder Vakuumkammern, die nicht nur leckfrei und nicht magnetisch sind, sondern auch eine geringe nukleare Aktivierung aufweisen. Darüber hinaus ist diese Methode bis zu zehnmal kostengünstiger im Vergleich zu Alternativen wie Kupfer, Löten oder herkömmlichen Schweißtechniken.


Flansche
Im Vakuumsektor werden Aluminiumflanschhersteller wegen ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und verbesserten Wärmeleitfähigkeit bevorzugt.

Vakuumkammern
Aluminiumvakuumkammern zeichnen sich im Vakuumsektor durch ihre Leichtbauweise, Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und effiziente Wärmeübertragungsfähigkeiten aus.

Additiv gefertigtes Teil
Die additive Fertigung von Aluminiumteilen wird für fortschrittliche technische Anwendungen immer wichtiger, da sie komplexe Geometrien, Gewichtsreduzierung und optimierte Leistung in Hochleistungssystemen ermöglicht.

Sammelschiene
Durch Rührreibschweißen gefertigte Stromschienen werden in Vakuumanwendungen aufgrund ihrer robusten und zuverlässigen elektrischen Leitfähigkeit bevorzugt, die für eine stabile Leistung und langfristige Zuverlässigkeit technischer Systeme entscheidend ist.

Kühlplatten
Kühlplatten sind essenziell für das Thermomanagement von Elektronik in Vakuumumgebungen und gewährleisten die optimale Funktionalität sowie die Langlebigkeit von Hochleistungssystemen.

Tanks
Tanks in Vakuumsystemen sind entscheidend für die sichere Speicherung von Gasen oder Flüssigkeiten und erfordern Schweißlösungen, die eine absolut dichte und langlebige Struktur gewährleisten.
Empfohlene FSW-Ausrüstung für Vakuumanwendungen
Unsere FSW-Maschinen entsprechen den strengen Anforderungen des Vakuumsektors und bieten unvergleichliche Qualität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverantwortung. Entdecken Sie die Ausrüstung, die unsere Spezialisten für Ihre spezifischen Vakuumbedürfnisse empfehlen.

Standard FSW-Kopf für CNC
Der Standard FSW-Kopf integriert sich mühelos in 3-, 4- oder 5-Achsen-Maschinen. Er bietet präzise Kraftkontrolle, Echtzeit-Kraftüberwachung, effektive Werkzeugkühlung und robusten Schutz gegen mechanische Belastungen und Schwingungen – alles entscheidend für erstklassige FSW-Schweißergebnisse.

FSW-Kopf für CNC mit einziehbarem Stift
Basierend auf den Kernfähigkeiten unseres Standard FSW-Kopfes, verfügt diese Variante über einen einziehbaren Stift, der Austrittslöcher beseitigt – ein großer Vorteil für Vakuumarbeiten. Seine intuitive Schnittstelle garantiert optimale Kontrolle und makellose Rührreibschweißqualität jedes Mal.
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Weißbuch – 20 min
Rührreibschweißen: Prinzipien & Trends
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Blogartikel – 5 min
Rührreibschweißkopf mit einziehbarem Stift: Ihr neues FSW-Gerät für Schweißnähte ohne Austrittsloch
4 wesentliche Elemente für hochwertiges FSW-Schweißen
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