FSW Seamer: Eine maßgeschneiderte Portalmaschine für Rührreibschweißanwendungen
Angesichts der steigenden Anforderungen der Industrie in Bezug auf Qualität, Produktivität und Reproduzierbarkeit hat sich das Rührreibschweißen (FSW) zu einer unverzichtbaren Technologie entwickelt. Damit alle Arten von industriellen Anwendungen von den Vorteilen des FSW profitieren können, haben MITUSA und Stirweld ihr Fachwissen gebündelt und die Maschine „FSW Seamer“ entwickelt. Diese umfassende und hochleistungsfähige Lösung für das Rührreibschweißen wurde speziell entwickelt, um sich an die Anforderungen jeder einzelnen Fügeanwendung anzupassen. Entdecken Sie diese maßgeschneiderte, automatisierte Maschine, die mit dem FSW-Kopf von Stirweld ausgestattet ist.
MITUSA und Stirweld: Schweißexperten im Dienste der Industrie
Um den wachsenden industriellen Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit gerecht zu werden, bündeln MITUSA und Stirweld ihr jeweiliges Fachwissen im Bereich des Schweißens. Dank ihrer sich ergänzenden Stärken ist aus ihrer Zusammenarbeit der FSW Seamer hervorgegangen, eine maßgeschneiderte Lösung für das Rührreibschweißen (FSW).
MITUSA, Spezialist für automatisierte Schweiß- und Walzportale
MITUSA ist ein US-amerikanischer Hersteller, der sich auf hochpräzise Schweißautomatisierungslösungen und Handhabungssysteme spezialisiert hat.
Das Unternehmen stützt sich auf fundiertes internes Know-how in den Bereichen Engineering, Zerspanung und Fertigung, um Standard- und maßgeschneiderte Anlagen zu entwickeln.
Dank eines sehr erfahrenen Teams und der Integration modernster Schweißtechnologien (WIG, MIG, Plasma) entwickelt MITUSA hochleistungsfähige Lösungen zur Optimierung industrieller Prozesse weltweit.
Stirweld, Spezialist für Rührreibschweißen, Hersteller von Schweißköpfen und Zubehör für das FSW
Stirweld ist ein französisches Unternehmen, das sich auf das Rührreibschweißen (FSW) spezialisiert hat und für seine Kompetenz bei der Entwicklung innovativer Schweißköpfe sowie für seine Beherrschung des Verfahrens (Konstruktionsunterstützung, Prototypenbau, Spannvorrichtungen, Schulungen) bekannt ist; Stirweld Inc. ist die amerikanische Tochtergesellschaft des Unternehmens.
Dank eines leistungsorientierten und auf Integration ausgerichteten Ansatzes ermöglicht Stirweld Herstellern den Zugang zur FSW-Technologie durch Lösungen, die in bestehende Anlagen integriert werden können.
Durch die Kombination von technologischer Innovation und Anwendungsunterstützung trägt das Unternehmen dazu bei, die Schweißqualität, die Prozesswiederholbarkeit und die Produktionseffizienz zu verbessern.
MITUSA und Stirweld: sich ergänzende Kompetenzen
Die von Stirweld entwickelten und hergestellten FSW-Schweißköpfe wurden für den Einbau in CNC-gesteuerte Maschinen, Portalmaschinen oder Robotersysteme konzipiert. Diese besondere Eigenschaft macht die FSW-Technologie für eine Vielzahl von Herstellern zugänglich.
Bei bestimmten Industrieprojekten weisen die Anwendungen jedoch spezifische Anforderungen auf, die einen maßgeschneiderten Ansatz erfordern – ein Bereich, auf den sich MITUSA spezialisiert hat.
Angesichts dieser Feststellung ergab sich die Zusammenarbeit zwischen Stirweld und MITUSA daher ganz natürlich. Durch die Bündelung ihrer sich ergänzenden Fachkenntnisse bieten die beiden Unternehmen den FSW Seamer an : eine umfassende und integrierte Lösung für das Rührreibschweißen, die vom Werkzeug bis zur Maschine reicht und maßgeschneidert auf spezifische Fügeanforderungen zugeschnitten ist.
Dieser maßgeschneiderte Ansatz ermöglicht es den Herstellern, das Potenzial des FSW in Branchen wie Verteidigung, Raumfahrt, Automobilindustrie, Luftfahrt, Energiewirtschaft, Schiffbau und Eisenbahnindustrie voll auszuschöpfen.
FSW Seamer: eine maßgeschneiderte Lösung für industrielle Leistung
Die FSW-Schweißmaschine ist das Ergebnis einer Zusammenarbeit zwischen MITUSA und Stirweld und wurde entwickelt, um den Anforderungen der anspruchsvollsten industriellen Umgebungen gerecht zu werden. Diese Komplettlösung vereinfacht die Integration der FSW-Technologie und gewährleistet gleichzeitig ein hohes Maß an Leistung und Wiederholgenauigkeit.
Ein komplettes FSW-System für die industrielle Fertigung
Das maßgeschneiderte FSW-Portal kombiniert eine von MITUSA entwickelte, maßgeschneiderte automatisierte Maschine mit dem FSW-Kopf von Stirweld.
Diese Zusammenarbeit bietet eine vollständig integrierte FSW-Lösung, die den industriellen Anforderungen an Qualität, Wiederholgenauigkeit und Leistung gerecht wird.
Dieses lineare Schweißsystem mit einer Länge von 1,80 Metern (Länge auf Anfrage anpassbar) ermöglicht hochwertige und äußerst gleichmäßige Schweißnähte, selbst unter beengten Produktionsbedingungen. Es umfasst alle erforderlichen Komponenten: Schweißkopf, Spannsystem, angetriebene Achsen und Steuerungssystem.
| Merkmale des FSW-Seamers | Optionen des FSW-Seamers |
| ✔ Schweißnähte in einem Durchgang bei Blechdicken von bis zu 12 mm (0,47 Zoll) ✔ Schweißkraftbereich bis zu 25 kN ✔ Vollständig integrierter Touchscreen-Bedienbildschirm ✔ Produktivitätsüberwachung und Nachvollziehbarkeit der Mitarbeiterleistung ✔ Speicherung von bis zu 1.000 Schweißprogrammen ✔ Programme können zur Datensicherung auf einen USB-Stick heruntergeladen werden ✔ Spindeldrehzahl bis zu 3.200 U/min ✔ Datenaufzeichnung für lückenlose Rückverfolgbarkeit | ✔ Verschiedene FSW-Werkzeugoptionen ✔ Vorrichtungen zur Kantenausrichtung ✔ Erhöhungsstück für den Freiraum bei Werkstücken mit großem Durchmesser ✔ Lösungen zum Be- und Entladen von Werkstücken ✔ Schweißkamera für die Echtzeitüberwachung |
Eine intuitive und benutzerfreundliche Software
Die FSW-Nahtmaschine verfügt über ein Steuerungssystem mit integrierter Software, das darauf ausgelegt ist, die FSW-Technologie zugänglich und benutzerfreundlich zu machen.
Es können bis zu 1.000 Schweißprogramme gespeichert werden, was eine effiziente Verwaltung zahlreicher Produktionskonfigurationen ermöglicht.
Die Benutzeroberfläche ist sehr intuitiv: Man muss lediglich die Materialstärke auswählen, und das System schlägt automatisch Parameter wie Eindringtiefe und Vorschubgeschwindigkeit vor.
Diese Einstellungen bilden eine zuverlässige Grundlage für die Produktion. Feineinstellungen sind weiterhin möglich, um Materialschwankungen zu berücksichtigen und die Schweißnahtqualität zu optimieren.
Dieser Ansatz gewährleistet sowohl eine einfache Handhabung als auch die vollständige Kontrolle über den Prozess.
Eine modulare, mobile und anpassungsfähige Maschine, die für verschiedene Schweißanwendungen (Rundschweißen, Orbitalschweißen, Flachschweißen) individuell angepasst werden kann
Der FSW-Seamer zeichnet sich durch seinen hochgradig modularen und integrierten Aufbau aus.
Alle wichtigen Komponenten sind in die Maschine integriert: Antriebe, Motoren, Wasserkühlsystem und Steuerungssystem.
Diese kompakte Bauweise vereinfacht die Installation und die Bedienung. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie sich leicht transportieren lässt – dank spezieller Hebepunkte, mit denen sie als eine Einheit bewegt werden kann. Nach der Aufstellung muss sie lediglich an die Stromversorgung und die Druckluft angeschlossen werden, damit sie wieder betriebsbereit ist.
Neben seiner Mobilität bietet der FSW-Seamer große Flexibilität:
- Horizontal- und Vertikal-Schweißen
- Schweißen von zylindrischen Werkstücken (Umfangsschweißen) oder flachen Werkstücken (Sonderanfertigung)
Dank des internen technischen Know-hows von MITUSA lässt sich die Maschine vollständig an die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung anpassen, was sie zu einer skalierbaren Lösung macht, die den Herausforderungen der Industrie gerecht wird.
Inwiefern wird die FSW-Schweißmaschine ein Vorteil für Ihr Montageprojekt sein?
Mit dem FSW-Seamer profitieren Hersteller von einer umfassenden und maßgeschneiderten technischen Lösung, die darauf ausgelegt ist, die Schweißnahtqualität zu verbessern, die Produktionsprozesse zu sichern und die Gesamtleistung zu optimieren – und dabei von der Unterstützung durch Experten zu profitieren.
Bewährte FSW-Technologie, unterstützt von einem anerkannten Experten
Stirweld, ein anerkannter Akteur im Bereich des Reibschweißen, liefert FSW-Schweißköpfe, die bereits von mehr als 90 Industrieunternehmen weltweit in sehr anspruchsvollen Branchen eingesetzt werden.
Der FSW-Seamer nutzt das Know-how von Stirweld und die Vorteile des Reibschweißens voll aus:
- Hohe Schweißqualität (keine Porosität)
- Geringe Verformung des Werkstücks (Festphaseverfahren, ohne Schmelzen)
- Sauberes und wirtschaftliches Verfahren (ohne Füllmaterial und Schutzgas)
- Hohe Wiederholgenauigkeit
- Steigerung der Produktivität
- Fähigkeit zum Schweißen schwieriger Werkstoffe (besonders geeignet für Aluminium)
- Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und der Prozesskontrolle
Die Integration dieser Technologie in eine von MITUSA entwickelte Maschine garantiert eine leistungsstarke und zugleich zuverlässige Lösung.
Die Verfügbarkeit der FSW-Werkzeuge gewährleistet die Kontinuität der Produktion
In einem industriellen Umfeld verursacht jeder Produktionsstillstand Kosten. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, die Verfügbarkeit der FSW-Werkzeuge sicherzustellen.
Stirweld zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, FSW-Werkzeuge dank eines gut strukturierten und leicht zugänglichen Lagerbestands schnell zu liefern. Diese Reaktionsfähigkeit ermöglicht es:
- Ausfallzeiten reduzieren,
- Sichere Produktionsabläufe,
- Eine bessere Geschäftskontinuität gewährleisten.
Dies ist ein wesentlicher Faktor für Hersteller, die strengen Anforderungen hinsichtlich Lieferfristen und Produktivität unterliegen.
Technische Unterstützung, um den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten
Über die Ausrüstung hinaus hängt der Erfolg eines Reibschweißprojekts (FSW) auch vom Know-how in Bezug auf die Verfahren ab.
Im Rahmen dieser Partnerschaft arbeiten die Teams von Stirweld und MITUSA eng zusammen, um jedes Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme zu begleiten. Diese Begleitung ermöglicht:
- Anpassung der Lösung an die spezifischen Anforderungen der Anwendung,
- Optimierung der Schweißparameter,
- Sichere Industrialisierung.
Dieser Ansatz gewährleistet eine kontrollierte Integration des FSW-Verfahrens und ermöglicht es den Herstellern, die Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen.
Möchten Sie mehr über den FSW-Seamer erfahren?
Unsere FSW-Spezialisten stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihren Bedarf im Rahmen eines maßgeschneiderten Ausstattungsprojekts zu ermitteln.
