SERVICE FSW STIRWELD
Outillage de bridage pour le soudage FSW
Conception de votre système de bridage pour le soudage par friction malaxage par nos experts.
Pourquoi choisir Stirweld pour votre système de bridage FSW ?
Expertise en soudage FSW
Exploitez notre expérience approfondie et notre expertise spécialisée en soudage par friction malaxage pour personnaliser vos outillages de bridage et les adapter parfaitement à vos composants.
Qualité Supérieure
Élevez la qualité de vos processus de soudage et la standardisation de vos composants avec nos outillages de bridage méticuleusement conçus, spécialement fabriqués pour maximiser la performance en soudage par friction malaxage.
Réduction des Coûts
Réduisez vos dépenses de production avec nos solutions d’outillage de bridage pour le soudage FSW efficaces et sur mesure, conçues pour diminuer les coûts liés à la qualité.
Soudage par friction malaxage : caractéristiques clés du système de bridage FSW de Stirweld
Les systèmes de bridage Stirweld sont conçus pour s’adapter à chaque étape de votre projet FSW, offrant la bonne solution pour le prototypage, la production en série et les exigences de soudage complexes. Chaque type d’outillage de bridage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, garantissant des performances, une rentabilité et une précision optimales pour les différentes phases de production.
Systèmes de bridage Stirweld : Exemples spécifiques dans l’industrie
Chez Stirweld, nous avons mis en œuvre des solutions de bridage dans un grand nombre d’industries. Nous présentons ci-dessous une sélection de nos exemples les plus remarquables, chacun étant conçu pour répondre aux besoins spécifiques d’applications telles que les pièces de fonderie de petite et grande taille, les réservoirs, les supports de montage et les systèmes d’outillage à grande échelle.
Bien que ces exemples mettent en évidence nos capacités, la majorité de nos travaux sont confidentiels. Pour protéger les processus et les conceptions exclusives de nos clients, nous ne pouvons montrer qu’un nombre limité d’exemples. Ces exemples reflètent toutefois la précision et l’innovation des systèmes de bridage FSW personnalisés de Stirweld.
Application : Réservoirs
Cette solution de bridage modulaire est conçue pour le soudage bout à bout de deux demi-parois d’un réservoir cylindrique, ainsi que pour le soudage par transparence des renforts internes. Le système est conçu pour gérer l’assemblage de 12 pièces extrudées, ce qui le rend très adaptable à différentes dimensions de réservoirs.
Cette solution de bridage est conçue pour le soudage par transparence utilisé dans la fabrication de réservoirs cylindriques. Le processus consiste à souder un tube usiné à deux pièces d’extrémité usinées. L’outillage simple assure un alignement précis, le tube central étant positionné par centrage et indexation dans le dispositif usiné. Les deux pièces sont serrées en déformant le dispositif de bridage autour du diamètre extérieur du réservoir.
Application : Pièces moulées
Ce système de bridage complexe est conçu pour l’assemblage d’une pièce moulée et d’un couvercle en aluminium découpé au laser. La première pièce est un composant moulé sous pression à la géométrie complexe, tandis que la seconde est un couvercle en aluminium découpé au laser qui nécessite des soudures bout à bout et par transparence.
Pour l’assemblage précis d’une pièce moulée à géométrie complexe et d’un couvercle en aluminium découpé au laser, cette installation offre une solution simple. Le processus de soudage implique un soudage bord à bord sur toute l’épaisseur du couvercle en aluminium, ce qui garantit un joint sûr.
Application : Bus bars
Ce système de bridage léger, à commande manuelle, est conçu spécifiquement pour la démonstration du soudage de matériaux bimétalliques (cuivre et aluminium) dans des applications de barres conductrices. Il permet le soudage par transparence d’une barre d’aluminium sur une barre de cuivre, ainsi que des soudures supplémentaires d’une barre de cuivre sur une barre d’aluminium et d’une barre d’aluminium sur une barre de cuivre.
Application : Ébauches soudées sur mesure à grande échelle
Pour l’assemblage de deux demi-disques, chacun d’un rayon de 1,5 mètre, ce système de bridage complexe est conçu pour assurer la précision du soudage bout à bout sur toute l’épaisseur des pièces découpées au laser. Le dispositif est assemblé directement sur la table de la machine, ce qui garantit la stabilité et l’alignement tout au long du processus de soudage.
Application : Panneaux raidis
Conçue pour le soudage bout à bout ou le soudage par transparence de deux plaques d’épaisseur variable, cette solution de bridage modulaire permet de traiter avec précision les pièces découpées au laser. Une enclume monobloc continue soutient la soudure tout au long du processus.
Ce système, assemblé directement sur la table de la machine, est conçu pour le soudage bout à bout ou par transparence de deux plaques découpées au laser d’épaisseurs variables. Une enclume monobloc refroidie à l’eau assure un soutien continu sous la soudure, ce qui améliore la précision et la gestion thermique pendant le processus.
Application : Supports de montage
Ce système de bridage est utilisé pour l’assemblage de deux pièces de tôle découpées au laser : l’une plate et l’autre pliée à un angle de 90°. Le processus consiste à souder bout à bout sur toute l’épaisseur de la pièce plate, en utilisant un joint tenon-mortaise pour assurer un ajustement sûr et précis.
Application : Plaques froides
Les plaques froides ont généralement une forme simple : le corps est fraisé et le couvercle peut être découpé au laser, ce qui permet aux éléments de bridage de fraisage standard de maintenir fermement la pièce sur la table CNC. Selon la taille de la série de production, le couvercle peut être serré verticalement sur le corps ou soudé par points avant la soudure continue. Toutefois, si l’opération de soudage par points allonge trop le temps de cycle, il peut s’avérer nécessaire de concevoir un outillage automatique spécifique pour améliorer l’efficacité.
Système de bridage automatisé
Chez Stirweld, nous excellons dans la conception et la production de systèmes de bridage complexes et automatisés, conçus pour répondre à une grande variété de contraintes mécaniques. Avec une équipe expérimentée de spécialistes de l’automatisation, nous développons des solutions d’outillage avancées qui optimisent l’efficacité, la précision et l’adaptabilité des applications FSW. Notre expertise couvre une large gamme de configurations de bridage, des systèmes semi-automatiques aux solutions entièrement automatisées, chacune étant conçue pour améliorer la vitesse de production, la répétabilité et la qualité du soudage.
Chaque système de bridage est personnalisé en fonction des exigences spécifiques de chaque projet, ce qui garantit des performances fiables et des processus optimisés dans divers environnements de production.
Le système de bridage « piano » est conçu spécifiquement pour la production de moyennes et grandes séries, offrant une réduction significative du temps de cycle par rapport aux méthodes de bridage traditionnelles.
Avec ce système, il n’est pas nécessaire de souder par points les deux pièces avant de procéder au circuit de soudage complet. La tête de soudage suit directement sa trajectoire, tandis que les pinces sont soulevées une à une, en synchronisation avec l’avancement de la tête FSW.
Cette combinaison de technologies de bridage de piano et de soudage par résistance permet d’atteindre l’excellence en termes de vitesse de production, de répétabilité et de qualité de soudage.
Ce système de bridage semi-automatique, doté d’une activation manuelle et d’un bridage pneumatique, est conçu pour le soudage d’une pièce de fonderie et d’un couvercle découpé au laser. Il comprend un système d’enclume complexe qui peut être ajusté pour s’adapter aux variations de géométrie, garantissant un processus de soudage précis et stable.
Le processus de développement du système de bridage par Stirweld
Chez Stirweld, nous suivons un processus structuré pour concevoir et fournir des systèmes de bridage personnalisés qui répondent aux besoins spécifiques des applications de soudage par friction-malaxage. À chaque étape, nous maintenons une transparence totale avec nos clients, en leur fournissant une communication claire sur les détails techniques et les délais du projet. Notre approche assure une transition transparente entre le concept initial et le produit final, garantissant une qualité et une précision élevées à chaque étape.
Coup d’envoi
Nous commençons par une réunion de lancement afin d’établir le calendrier du projet, les exigences en matière de soudage, les objectifs d’automatisation et les spécifications mécaniques.
3D détaillée puis 2D
Nous finalisons des modèles 3D détaillés suivis de dessins 2D, en incorporant le retour d’information pour la validation interne et celle du client.
Assemblée
Le système de bridage est monté et testé. Nous effectuons des contrôles de bridage, des contrôles de qualité et préparons le système pour sa mise en service.
Projet 3D préliminaire
Notre équipe crée les concepts mécaniques initiaux, les conceptions d’automatisation et les spécifications fonctionnelles.
Fabrication et approvisionnement
Nous exécutons les processus de fabrication en veillant à la qualité et à la précision de chaque composant.
Livraison
Enfin, le système de bridage est livré dans vos locaux, prêt à être intégré dans votre chaîne de production.
Ils nous font confiance
Optimisez votre système de bridage FSW
Garantissez la précision et l’efficacité de vos opérations de soudage avec un outillage de bridage pour le soudage FSW spécialement conçu par Stirweld. Contactez-nous pour élaborer une solution sur mesure, parfaitement adaptée à vos exigences spécifiques.
