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Pourquoi le soudage de l’aluminium par friction malaxage est l’avenir de la fabrication industrielle ?

Dans le monde de la fabrication moderne, le soudage de l’aluminium représente un défi constant en raison de la nature spécifique de ce matériau léger mais robuste. Traditionnellement, les méthodes de soudage classiques peuvent entraîner des défauts, une faible résistance et des coûts élevés en termes de temps et de ressources. Cependant, une technologie innovante émerge comme une solution révolutionnaire : le soudage par friction malaxage (FSW). Cette méthode, qui consiste à utiliser la chaleur générée par la friction pour créer des soudures sans fusion du matériau, offre une multitude d’avantages qui transforment l’industrie.

Le soudage de l’aluminium par friction malaxage se distingue non seulement par sa capacité à produire des soudures de haute qualité avec moins de défauts, mais aussi par son efficacité énergétique et sa compatibilité avec des applications industrielles variées.

Comment souder l'aluminium ?

Soudage de l’aluminium : les basiques du FSW

Qu’est-ce que le soudage par friction malaxage ?

Le soudage par friction malaxage, aussi appelé FSW, est une technique de soudage innovante développée en 1995 au Royaume-Uni par le TWI. Contrairement aux méthodes conventionnelles de soudage, qui impliquent la fusion des matériaux à haute température, le FSW utilise la friction générée par un outil rotatif pour ramollir et malaxer les métaux pour les faire fondre. L’outil, composé d’un épaulement et d’un pion, tourne à vitesse modérée (de 600 à 4000 RPM) tout en se déplaçant le long du cordon de soudure (de 0,4 à 4m/min selon les configurations de soudage). La chaleur produite par la friction rend malléable le matériau autour de l’outil, permettant ainsi de créer une soudure solide et homogène lorsque le métal refroidit et se solidifie.

Pourquoi choisir le FSW pour le soudage de l’aluminium ?

L’aluminium est un matériau largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de sa légèreté, de sa résistance à la corrosion et de sa conductivité électrique et thermique. Cependant, il présente des défis particuliers en matière de soudage, notamment une grande conductivité thermique qui rend le contrôle de la chaleur difficile, et une tendance à la fissuration et à la porosité lorsqu’il est soudé par des méthodes traditionnelles.

Le FSW offre plusieurs avantages distincts pour le soudage de l’aluminium :

  • Qualité de la soudure : le FSW produit des soudures de haute qualité avec une intégrité structurelle supérieure (2 fois plus résistant que la soudure par fusion MIG, TIG ou laser) et une absence totale de porosité, de collage et de fissures.
  • Réduction des distorsions : en raison des températures plus basses utilisées par rapport au soudage par fusion, les distorsions et les déformations du matériau sont considérablement réduites (3 fois inférieures à la soudure MIG ou TIG).
  • Ecologique et économique : Le processus FSW consomme moins d’énergie que les méthodes de soudage par fusion (2 fois inférieures à la soudure MIG ou TIG, 10 fois inférieures à la soudure laser ou faisceau d’électron ainsi qu’au brasage). De plus, l’outil FSW est le seul consommable du procédé ce qui le rend 10 fois moins cher que les procédés avec apport de gaz et de fil (TIG, MIG, laser). Le FSW est donc plus respectueux de l’environnement et plus économique en termes de coûts opérationnels.
  • Soudage de matériaux dissemblables : le FSW permet également le soudage d’aluminium à d’autres matériaux, ce qui est difficile à réaliser avec les méthodes de soudage traditionnelles.
soudage de l'aluminium

Comparaison entre le FSW et les méthodes de soudage traditionnelles de l’aluminium

Le FSW présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles de l’aluminium, telles que le soudage à l’arc (TIG/MIG) et le soudage par résistance. Contrairement à ces méthodes le FSW n’implique pas la fusion des matériaux, ce qui réduit considérablement les risques de défaut comme la porosité et les fissures, ainsi que les déformations dues aux hautes températures. Consultez notre article sur la comparaison du FSW aux techniques de soudage conventionnelles dès maintenant pour en savoir plus.

Les défis du soudage de l’aluminium et comment le FSW les surmonte.

Les problèmes courants dans le soudage de l’aluminium

Le soudage de l’aluminium présente plusieurs défis uniques qui compliquent l’obtention de soudures de haute qualité. Voici quelques-uns des principaux problèmes rencontrés avec les méthodes de soudage traditionnelles :

Porosité : l’aluminium a une forte affinité avec l’hydrogène, qui peut être absorbé pendant le soudage. Lors du refroidissement, l’hydrogène se dégage, créant les pores et des bulles dans la soudure, ce qui affectera sa résistance et son intégrité.

Fissuration à chaud : la fissuration à chaud se produit lorsque le métal se solidifie après la fusion, créant des tensions internes qui conduisent à des fissures. Les aluminium à hautes performances (séries 2000, 6000 et 7000) sont particulièrement sujet à ce type de défaut en raison de son large intervalle de solidification.

Oxydation rapide : l’aluminium réagit rapidement avec l’oxygène de l’air pour forme une couche d’oxyde d’aluminium (Al203) très stable et difficile à éliminer. Cette couche doit être retirée avant le soudage, sinon elle peut entraîner une mauvaise fusion et des soudures fragiles.

Conductivité thermique élevée : l’aluminium conduit la chaleur très efficacement, ce qui signifie que beaucoup de chaleur est dissipée et rapidement depuis la zone de soudure. Cela rend le contrôle de la température et la gestion de la chaleur plus difficiles, pouvant entraîner une fusion incomplète ou des distorsions.

Coefficient de dilatation thermique élevé : l’aluminium a un coefficient de dilatation thermique élevé, ce qui signifie qu’il se dilate et se contracte plus que la plupart des autres métaux pendant le soudage. Cela peut provoquer des déformations et des contraintes résiduelles, affectant la précision et la qualité de la soudure.

soudure tig aluminium

Comment le FSW permet de résoudre ces problèmes inhérents au soudage de l’aluminium ?

Le soudage par friction malaxage surmonte ces défis de manière efficace grâce à son approche unique du soudage à l’état solide, où le matériau n’atteint jamais son point de fusion. Voici comment le FSW résout les problèmes courants du soudage de l’aluminium :

Absence de porosité : le FSW utilise la friction pour chauffer et ramollir le matériau sans le faire fondre, éliminant ainsi la phase liquide où l’absorption de gaz pourrait se produire. Cela élimine le risque de porosité dans la soudure.

Élimination de la fissuration à chaud : étant donné que le FSW se déroule à une température bien inférieure au point de fusion de l’aluminium, les risques de fissurations à chaud sont inexistants. La plasticité du matériau pendant le FSW permet une soudure homogène et exempte de fissure.

Gestion de l’oxydation : comme le FSW ne nécessite pas de fusion, il n’y a pas de formation d’une couche d’oxyde à haute température qui pourrait compromettre la soudure. Le processus de rotation de l’outil nettoie mécaniquement les surfaces à souder, améliorant ainsi la qualité de la soudure.

Contrôle thermique amélioré : la dissipation de la chaleur par conduction est mieux contrôlée dans le FSW, car la température de soudage est moindre et plus stable. Il est aussi possible de contrôler la température pendant l’opération de soudage. Cela réduit les distorsions et permet un meilleur contrôle sur la zone affectée thermiquement.

Réduction des déformations : grâce à une température de soudage plus basse et une meilleure gestion des contraintes thermiques, le FSW minimise les distorsions et les contraintes résiduelles. Le coefficient de dilatation thermique de l’aluminium est moins problématique, ce qui conduit à des soudures plus précises.

soudage par friction malaxage de l'aluminium

Guide pratique : 5 étapes essentielles pour réussir le soudage par friction malaxage

Intégrer le soudage par friction malaxage dans votre chaîne de production nécessite une planification minutieuse et une compréhension approfondie de la technologie.

Voici les étapes clés pour réussir cette transition :

  • Evaluations des besoins : analyse des applications, définitions des objectifs
  • Design : conception de la pièce et de l’outillage de bridage
  • Etude de faisabilité : essais et prototypages, contrôle qualité.
  • Sélection de l’équipement : choix de la machine FSW et de l’outil de soudage
  • Formation et compétences : formation du personnel et certification.
Guide pratique : 5 étapes essentielles pour réussir le soudage par friction malaxage

Envie d’en savoir plus ?

Vous êtes prêt à révolutionner vos processus de fabrication avec le soudage par friction malaxage ? Ne manquez pas notre guide complet pour tout savoir sur cette technologie innovante. Découvrez comment le FSW peut transformer la qualité de vos soudures, réduire vos coûts et augmenter votre efficacité opérationnelle.