Expertise FSW

Nos experts vous accompagnent dans la qualification de vos applications, établir les paramètres de soudage, concevoir les outillages de bridage et vous accompagner dans les choix d’outils. En FSW ou FSSW, notre expertise vous accompagnera vers la réussite de vos projets innovants en soudage.

Typologie d’intervention de nos experts FSW 

Notre équipe de spécialistes vous accompagne dans l’implantation du FSW dans votre entreprise.

L’optimisation des paramètres de soudage FSW vous permet d’ajuster la réalisation de vos pièces en garantissant une soudure parfaite et reproductible.

Le bridage des pièces a un impact important sur votre cadence de production et sur la qualité de la soudure.

Nous vous accompagnons dans l’ajustement des paramètres de soudage et dans la conception de vos outils de bridage.

Etude Industrielle FSW

Co-design de la pièce client :

Nous réalisons une analyse de résistance des matériaux, en se basant sur les spécifications client de résistance à l’éclatement et en fatigue. Cela permet notamment de déterminer l’épaisseur à souder, et de sélectionner l’outil FSW adapté.

Nous lançons ensuite une étude de faisabilité FSW. En résultent des suggestions d’adaptations du design pour rendre la pièce soudable par FSW et optimiser le procédé.

Conception et fabrication de l’outillage de bridage :

Il faut en tenir compte des points suivants :

• Géométrie
• Nombre d’appuis
• Force de serrage
• Usure de l’outil
• Parcours d’outils

Le bridage impacte votre cadence de production et la qualité des soudures, c’est pourquoi nous vous proposons notre savoir-faire pour la conception d’outillages performants.

D’une part, nous concevons et fabriquons le backing, positionné sous la pièce pendant le soudage FSW pour reprendre l’effort vertical de soudage.

D’autre part nous concevons et fabriquons l’outillage de bridage pour maintenir la pièce pendant le soudage, avec un blocage selon les 3 axes : on évite ainsi les problématiques d’ouverture, d’entrainement et de déformation, ce qui est primordial pour obtenir une soudure de bonne qualité.

Chaque outillage est unique, et requiert une réelle expertise.

Gabarit automatique

Paramètres FSW et contrôle qualité :

L’étude industrielle FSW inclut la détermination et l’optimisation des paramètres, tels que :

• Choix de l’outil FSW
• Force de soudage
• Vitesse de rotation de l’outil
• Vitesse d’avance
• Vitesse d’entrée matière

Nous optimisons ces différents paramètres pour assurer une soudure parfaite et reproductible de vos pièces.

En outre, une attention particulière doit être accordée à la position de l’outil : où placer le côté “avançant” et le côté “reculant”.

Notre conseil : placez toujours le côté avançant là où il y a le plus de matière ou là où l’aluminium est le plus résistant.

Pour s’assurer de la bonne qualité de la soudure, nous réalisons des contrôles destructifs et non-destructifs en suivant les spécifications client ainsi que la norme de soudage FSW ISO 25239.

Toutes ces informations sont rassemblées dans un document type DMOS : Descriptif de Mode Opératoire de Soudage.

Les étapes de certification possibles :

La démarche DMOS-QMOS appliquée au soudage FSW  (utilisée en aérospatial et aéronautique principalement)

DMOS – Descriptif de mode opératoire de Soudage NF EN ISO 15609. Le DMOS dressse la liste des matériaux à souder et répertorie les étapes du processus de soudage:

-préparation avant soudage,
-réglage des paramètres de soudage,
-outil FSW adapté.

Le QMOS – qualification de mode opératoire de soudage intervient lors de la réalisation de la soudure, réalisée en stricte execution du DMOS associé. Il certifie la fiabilité de la soudure concernée.

Pour  les projets FSW ne nécessitant pas une approche normative aéronautique, nous appliquons la norme ISO 25-239.

Fabrication des premières séries de pièces :

Stirweld peut réaliser les premières séries de pièces sur ses propres installations, pour des volumes allant de 10 à 500 pièces. Une fois les pièces soudées et le contrôle de qualité effectué, les pièces sont expédiées soit à vous, soit au client final.

Assistance et optimisation après lancement de la production chez le client :

Le support Stirweld peut prendre la forme de recommandations sur la procédure de contrôle qualité, avec une fréquence de contrôle évolutive. Si un problème survient, nous sommes à votre disposition pour résoudre les problèmes, en jouant sur les paramètres, l’outillage, …

Stirweld accompagne la mise en place de la technologie FSW par le biais de son bureau d’étude industriel auprès d’entreprises comme: