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ejemplo de plan de herramientas Stirweld
Soldadura FSW en estado sólido sin fundir

Principios de la tecnología FSW

Paso 1 : La herramienta FSW consiste en un hombro para calentar el material por fricción y un pin para remover las piezas.

Paso 2 : Las piezas se unen de borde a borde (soldadura a tope) o por superposición (soldadura de traslape).

Paso 3 : La herramienta se gira (velocidad de 400 a 1800 rpm) y luego se sumerge verticalmente en el material.

Paso 4 : Después de una fase de estabilización de la temperatura (entre 1 y 5 segundos), la herramienta se desplaza a lo largo del cordón de soldadura (velocidad constante de 200 a 3000 mm / min. según la naturaleza y el grosor de los componentes).

Paso 5 : Durante el movimiento, se aplica una fuerza controlada (3 kN a 18 kN) en la herramienta FSW. El calor generado por la fricción hace que el material se ablande y la herramienta mezcle las piezas. La operación de soldadura se realiza en estado sólido sin fusión del material.

Paso 6 : Al final del proceso de soldadura, la herramienta sube verticalmente dejando un agujero. Este agujero se ve a menudo como un defecto pero no hay de qué preocuparse: nuestros expertos tienen muchas soluciones para usted.

cabeza de soldadura por fricción
DIN ISO 25239 FSW Stirweld

 Beneficios del coste

Coste de soldadura insignificante : pocos consumibles (1 herramienta = 1500 m de soldadura), sin material de relleno, sin preparación de la superficie, sin gas y sin infraestructura de almacenamiento y de red, bajo consumo de energía: 0,2 kWh/m (es decir, el 50% de la soldadura MIG). Limitación de los controles posteriores a la soldadura.
Tecnología que puede ser integrada en la mayoría de las máquinas de control numérico computarizado (CNC) ,limitando la inversión.
Posible alquiler del cabezal FSW para limitar el gasto en capital (CAPEX).

Ventajas del producto

Todas las aleaciones de aluminio son soldables: alta resistencia (2000, 6000 y 7000), chapa (3000, 5000), fundición (AS), electrónica (1000). Alta resistencia mecánica: reducción estática de aproximadamente 10-20%, resistencia a la fatiga cercana al material base. Soldadura estanca, resistente a los ácidos y hermética. Excelente conducción térmica y eléctrica. Es posible dar forma después de la soldadura: es posible estampar o doblar las piezas soldadas sin riesgo de que se produzcan grietas. Capacidad de soldadura hasta 20 mm de espesor.

Beneficios para el cliente

Ya se ha democratizado en los sectores aeronáutico, automovilístico, espacial, ferroviario y naval.

Estándar de soldadura existente: ISO 25239

Ventajas del proceso

Solución a la escasez de soldadores cualificados.
No hay preparación de la superficie: no se requiere limpieza ni lijado.
Después de la soldadura: soldadura invisible en el reverso, ningún o poco trabajo de repaso en el lado derecho. Extremadamente repetible en comparación con la soldadura por fusión (MIG, TIG). Sustitución de la soldadura fuerte, TIG, MIG o FE. Soldadura en estado sólido: sin grietas, sin porosidad, sin proyecciones, sin humo. Temperatura de 400°C: la zona afectada por el calor (HAZ) de la soldadura es mínima y las deformaciones de las piezas son muy limitadas (si es que las hay) No tóxico: no produce ozono en comparación con la soldadura por arco. Se puede soldar en cualquier posición: no hay charco fundido.

 

Contáctenos

STIRWELD

Edificio ENS,  Campus de Ker lann, Avenue Robert Schuman, 35170 Bruz FRANCIA

 

 

StirWeld democratiza la tecnología FSW al:

-Reducción drástica el coste de la inversión
-Un catálogo de herramientas FSW de alta calidad a bajo coste
-El apoyo de nuestros expertos a lo largo de su ciclo de industrialización.

Desde 1995, FSW se ha mantenido como una tecnología reservada para aplicaciones con alto valor agregado que involucran equipo costoso. La invención de StirWeld permite la soldadura por FSW a partir de máquinas de control numérico computarizado o CNC existentes.

La oferta de este equipo permite reducir drásticamente el coste de inversión de una máquina FSW, al mismo tiempo que ofrece un rendimiento idéntico al de una máquina FSW especial.

La innovación de StirWeld permite a las empresas optimizar su flota de máquinas y ofrecer a sus clientes esta nueva tecnología de soldadura.