FSW Anwendungen
Wissen Sie, wie elektrische Batteriegehäuse montiert werden? Welche Technologie ermöglicht große Einsparungen in der Luftfahrt, indem sie Nieten ersetzt? Dass es jetzt möglich ist, gegossenes Aluminium und unterschiedliche Materialien zu schweißen? Der FSW wird heute in der Luft-und Raumfahrt, im Automobilbereich, bei der Bahn und in der Marine eingesetzt (Schweißstandard: ISO 25239).
FSW führt zu :
Kostensenkung
Kein Materialzusatz, keine Oberflächenvorbereitung, geringer Energieverbrauch, Reduzierung der Inspektion nach dem Schweißen…
Weniger Verbrauchsmaterial (1 Werkzeug = Schweißen von 1500 m Länge).
Herstellung von billigeren und leichteren Produkten
Dank der Reduzierung des Rohstoffs.
Innovation in der Mehrstoffmontage
Zum Beispiel FSW-Kupferschweißen auf Aluminium oder Aluminium auf Stahl.
Diversifizierung Ihres Prozessangebots zu einem niedrigeren Preis
Ihre CNC-Maschine wird um eine neue Funktion zum Preis eines FSW-Kopfes erweitert, anstatt eine komplette und dedizierte Maschine zu kaufen.
Lösung für den Mangel an qualifizierten Schweißern
Der Vorgang ist sehr einfach und die Bearbeiter sind in zwei Tagen geschult. Stirweld bietet Schulungen für Ihre Mitarbeiter an.
FSW ermöglicht die Montage von Aluminiumprofilen für die Herstellung von starren Platten
Warum FSW für die Montage von Aluminiumprofilen verwenden, um starre Paneelen zu montieren?
–Dünnere und breitere Paneele : Aluminiumprofile sind in der Regel kleiner als 400 mm breit, FSW überwindet diese Grenzwerte durch das Butt-Schweißen.
-Ein Fertigungsschritt : keine Teilevorbereitung, keine Entfettung, keine Bearbeitung nach dem Schweißen
-Leichtere und steifere Paneele : die mit FSW verbundene Profiloptimierung begrenzt die nutzlosen Formen.
-Qualität : die Schweißnaht ist perfekt abgedichtet und die mechanischen Stärken sind denen des Grundmaterials nahe.
-Reife : diese Technologie wird bereits in der Automobilindustrie (Batteriegehäuse), Schiene (Mietblank), Luftfahrt und Marine (Boden) eingesetzt.
Die beiden FSW-Schweißnähte, die sich in der Mitte von jeweils zwei Profilen befinden, sind Rundschweißungen.
Die FSW-Schweißnaht in der Mitte des Bauteils ist eine Butt-Schweißnaht.
Rohstoffreduzierung
Viele mechanische Teile werden aus einem massiven Aluminiumblock bearbeitet , von dem bis zu 90% des Materials entfernt wird. Viele Unternehmen möchten ihre Rohstoffkosten und ihre Bearbeitungszeit reduzieren.
Die Lösung : Teileschweißen durch FSW, um eine Vorform so nah wie möglich an die endgültige Form zu bringen.
Beispiele für Anwendungsbereiche : Luftfahrt, Militär, Atomenergie, Raumfahrt.
Rahmen aus Aluminiumprofilen und FSW.
Detail einer geschweissten Rahmenecke (vor der Endbearbeitung, um Ein-und Ausstiegskappen zu beseitigen)
Schweißen von Gussteilen
Aluminiumgussteile sind mit herkömmlichen Verfahren (Entgasung von Aluminiumguss)_schwer oder nicht schweißbar.
Die Lösung :
FSW ermöglicht das Schweißen von Aluminiumguss , auch von gegossenen Teilen, aufgrund des festen Zustandes.
Beispiele für Anwendungsbereiche :
Elektronische Box : Die Massengewinne werden optimiert, ohne die mechanischen Eigenschaften zu verändern.
Legierräder, Batteriekästen und Wärmetauscher werden von FSW gelötet.
Die Kühlflossen werden an eine elektronische Box geschweißt.
Zwei FSW-Schweißnähte sorgen für Wärmeleitfähigkeit.
FSW auf komplexe Komponenten, die nicht in einem Stück gegossen werden können:
Die Kombination von FSW und Rheocasting ermöglicht sehr leistungsfähige Teile mit komplexen Designs und Größen bei gleichzeitigen optimalen mechanischen Eigenschaften.
Die Lösung:
Verschweißen von zwei kleinen Teilen in einem großen komplexen Teil, das thermisch leitfähig ist.
Beispiele für Anwendungsbereiche : industrielle Blechbearbeitung
Telekommunikation (5G), Automobil, Militär, Marine, Raumfahrt, Luftfahrt.
FSW aus zwei Teilen, hergestellt durch Rheocasting.
FSW aus zwei Teilen, hergestellt durch Rheocasting.
Austausch traditioneller Versammlungen
(Nieten, MIG, Bonding)
Die widerstandsfähigsten Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung (2000 und 7000 Baureihen) nicht mit herkömmlichen Technologien schweißbar. Diese Legierungen werden derzeit durch Schrauben, Kleben oder Nieten montiert.
Viele Unternehmen möchten diese Prozesse ersetzen, um die Herstellungskosten zu senken und gleichzeitig die mechanische Festigkeit von Baugruppen zu erhöhen.
Die Lösung : FSW führt zu einer schnellen und hochfesten Montage aller Aluminiumlegierungen.
Beispiele für Anwendungsbereiche : Luft-und Raumfahrt, Tiefbau (Brücken). FSW ist einer der wichtigsten Fortschritte bei der Herstellung von NASA Space Shuttle-Tanks, sowie in Ariane-und Space X-Raketen.
Nietenersatz durch FSW-Schweißen für diese gemischte Anwendung 2024-T3 und 7075-T6
Entdecken Sie die Anwendung der FSW-Technologie im Wasserstoff-Tieftemperaturtank: ein zukunftsweisendes Konzept für die Luft- und Raumfahrt.
Ersatz von Punktschweißen
Das herkömmliche Widerstandsschweißen erfordert einen Veredelungsbetrieb für Zieranwendungen. Diese Operation ist zeitaufwändig und langwierig und erfordert qualifizierte Bediener.
Die Lösung : FSW durch Rundenschweißen führt zu einer unbetroffenen Rückseite und eliminiert das Schleifen.
Beispiele für Anwendungsbereiche : Plattenjob-Shop, Luftfahrt.
Ersatz durch FSW-Punktschweißen
Schweißen von Kupferbauteilen
FSW ersetzt das Widerstandsschweißen oder Löten durch die Verbesserung der Anschlussqualität, durch die Senkung der Herstellungskosten (kein Elektrodenverschleiß) und durch die Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit.
Anwendungsbereichen : Energie.
FSW Spotschweißen eines gezinnten Kupferanschlusses auf einem Kupferkabel.
Schweißen von Messingkomponenten
FSW reduziert das Bearbeitungsvolumen von Messingkomponenten, um deren Kosten zu senken. Außerdem kann FSW das Hartlöten ersetzen, indem es die Verbindungsqualität verbessert und die mechanische Festigkeit erhöht.
Beispiel für einen Anwendungsbereich: Zier- oder Nautikteile.
Beispiel für 4-mm-Stumpfnähte (Messing : CW614N, Schmieden von 5 kN).
Kupfersatz durch Aluminium (Schweißen Cu/Al)
FSW ermöglicht einen metallurgischen Knotenpunkt zwischen Kupfer und Aluminium , der die elektrische Widerstandsfähigkeit einschränkt.
Beispiel Anwendungsbereich : energie.
FSW Kupferschweißen auf Aluminium.
Schweißen von Aluminiumkomponenten auf Stahl
Geringere Kosten & schneller – Ersatz des Schraubens und ein Fertigungsschritt
Leichtere Komponenten
Hohe mechanische Beständigkeit – vor allem Verbesserung der Ermüdung
Wasserdicht
Beispiel für den Anwendungsbereich: bereits im Automobilbereich eingesetzt.
Beispiel für Al-Fe-Schweißen (mit Biegetest).
Reibrührschweißen von Aluminiumbauteilen auf Stahl: Automotive
Geschweißte Stahl-Aluminium-Motorhalterung – Honda Accord 2013
Herstellung von Taylor Welded Blanks
FSW hat mehrere Vorteile gegenüber dem traditionellen Schweißverfahren: MIG. Friction Stir Welding garantiert eine qualitativ hochwertige Schweißnaht ohne Porosität, mit guter Penetration, ohne Rissbildung und ohne Festkleben. Nach dem Schweißen wird das Teil dank des Fließpressverfahrens konkav geformt. Die FSW-Schweißnaht widersteht dem Druck des Fließpressverfahrens ohne Qualitätsverlust.
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