Outils FSW

Les outils FSW Stirweld sont robustes et puissants pour un coût contrôlé.

Découvrez notre gamme:

Pour le FSW, la qualité de la soudure dépend de la géométrie et de la qualité de l'outil.

Caractéristiques générales de nos outils FSW

Notre objectif: fournir la solution pour chaque type de pièces et de matériaux.

Le bon choix d'outil a un impact direct sur l'usure et la qualité de la soudure. Grâce à l'expérience FSW de son équipe, StirWeld vous propose l'outil le plus adapté à votre utilisation en alliant qualité, prix et fiabilité.

FSW Characteristics
  • Structure des outils FSW

L'outil FSW consiste en un épaulement pour chauffer le matériau par frottement et un pion pour remuer les composants. Ces deux parties sont des éléments essentiels pour garantir le bon brassage du matériau et la soudure sans défaut.

  • L'épaulement est placé sur la surface des pièces à souder.

Ainsi, il frotte sur le matériau et crée la chaleur de friction nécessaire pour "ramollir" les pièces (environ 400 ° C en aluminium). Le phénomène métallurgique est proche de celui de l'extrusion. De plus, en raison de sa forme et de ses dimensions, l'épaulement confine le matériau et empêche celui-ci de quitter la zone malaxée.

  • Le pion pénètre dans les pièces à souder.

Grâce à sa forme, il va à la fois chauffer le matériau par effet cisaillant et assurer le mélange du matériau malgré la présence d'oxyde d'aluminium sur les pièces. Ainsi, le choix d'un outil adapté en fonction des matériaux à souder associé à des paramètres de soudage qualifiés permettra au matériau de se refermer derrière le passage de l'outil, d'écraser l'oxyde d'aluminium et d'obtenir une soudure irréprochable.

Description de l'outil FSW

Le fort brassage du matériau par le pion et la chaleur générée par l'épaulement provoquent un phénomène de recristallisation de l'aluminium. Cela se traduit par la précipitation de grains fins qui contribueront à la très bonne résistance mécanique des soudures FSW.

Nos outils permettent de souder toutes les configurations de pièces:

  • Butt (épaisseurs similaires ou dissemblables)
  • Transparence
  • En forme de T (ou soudé à un angle interne en traversant la partie supérieure)

Durée de vie de nos outils: une endurance éprouvée

Les outils FSW sont sollicités de deux façons:

  • Fatigue cyclique à la base du pion provoquant une rupture prématurée du pion. Cette fatigue est due à la force de traînée lorsque l'outil se déplace dans la pièce. Ce dernier est particulièrement haut en aluminium avec des limites élastiques élevées (type 7xxx, Al-Cu-Li ou aluminium sur acier), très exigeant pour les outils.
  • Usure abrasive de l'outil entier par frottement dans le matériau soudé. Cette contrainte provoque une usure des formes garantissant un bon pétrissage du matériau (spirale de l'épaule, longueur et enfilage du pion).

En fonction des matériaux, nous avons développé des outils FSW permettant une distance de soudage de plus de 1500 m sur tous nos outils Al / Al. Nous avons conçu un banc d'essai pour optimiser la géométrie des outils et leur traitement thermique pour répondre à ces exigences.

Performances de nos outils

Les professionnels de FSW Friction Stir Welding rencontrent fréquemment les défauts suivants dans leur soudure:

  • La porosité se poursuit le long de la soudure (trou de ver)
  • Manque de pénétration à la racine de la soudure
  • Accrocher (défaut typique du soudage par transparence)
  • Bavure sur les bords de soudure (flash)

    Nous avons travaillé sur la géométrie de l'outil pour:

    • Éliminer les défauts de soudure
    • Maximiser la productivité (soudure plus rapide) grâce à la géométrie spécifique de l'outil
    • Augmenter leur durée de vie
    • Réduisez les efforts sur l'outil afin de réduire considérablement les dommages dus à la fatigue cyclique
    • Optimiser la géométrie et le traitement thermique pour résister à l'usure abrasive
Hooking

Hooking N&B

Bavures

"Ce qui est important pour nos soudures, c'est d'abord de trouver les bons paramètres. Nous avons réalisé plusieurs séries de centaines de pièces avec les outils Stirweld FSW. Les soudures sont propres, fiables et reproductibles."

ALain LOZACH - Research & Developpment Manager Cap Profilé - CALIP GROUP

Qualité

Nos outils FSW subissent un contrôle qualité exigeant et le traitement thermique optimisé garantit la constance de leurs propriétés mécaniques. La conception de nos outils est le résultat de nombreuses années de recherche. Nous vous invitons à lire la publication du Dr Dubourg intitulée «Design and Propertoes of FSW Tools: A Literature Review».
Télécharger l'étude: Dubourg - 6e FSW Symposium - Révision des outils - Finale papier

Facilité d'utilisation

Nous avons fait le choix de la standardisation des pièces jointes avec le système Whistle Notch. Cette solution permet une insertion et un retrait rapides de l'outil. La position axiale est garantie, le risque d'endommagement du boîtier lors du changement d'outil est annulé.

Découvrez en image ci-dessous la simplicité de mise en place de nos outils

Traçabilité

Chaque outil Stirweld FSW a un numéro pour une identification stricte. Il est donc possible:

  • connaître précisément la métrique de l'outil, grâce au chevauchement avec le registre de l'atelier
  • d'identifier avec certitude le type d'outil et la nature des soudures pour lesquelles il est destiné.

Coût

Nos outils sont fabriqués en série afin de réduire le coût unitaire.